[發明專利]一種蒽醌法制過氧化氫氧化塔的氣液分離裝置

有效

• 申請號: 201710429692.5
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN107185277B
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發明（設計）人: 王磊;張惠平;王雪琦;王波;賀江峰;程天來;趙公亮
• 申請（專利權）人: 黎明化工研究設計院有限責任公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00;B01D45/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種蒽醌法制過氧化氫氧化塔的氣液分離裝置，包括兩部分，一部分為將氣體從氧化液中分離出來的液氣分離器I，另一部分為將尾氣中夾帶的氧化液滴分離出來的氣液分離器II；液氣分離器I設置在氧化塔上部封頭處，氣液分離器II設置在氧化塔頂部與出氣管相連；液氣分離器I為內置的同心環式結構，氣液分離器II為多向折板結構。本發明改進了氧化塔的氣液分離結構，改善液體和氣體的分離效果，使反應后貧氧空氣及時從工作液中分離，同時減少氧化尾氣中夾帶工作液，減少了設備管道投資，達到提高產能、降低投資的效果。

技術領域

本發明涉及蒽醌法制過氧化氫氧化塔，特別涉及氧化塔中的氣液分離裝置。

背景技術

蒽醌法制過氧化氫的氧化塔內氣體和液體參與反應，反應完成后的殘余氣體需及時從液體中分離出來，以減小氧化尾氣夾帶工作液現象和氧化液夾帶空氣現象。目前實現的方法主要有以下兩種：

1.在氧化塔外設置氣液分離器。該結構增加額外設備，增加投資；氣液混合物從同一管路進入氣液分離器形成兩相流管道，易誘發管道振動。

2.在氧化塔內設置立式氣液分離器，氣液混合物從分離器中部進入，氣體從上部排出，液體從下部接管排出。造成氣液混合物中氣體和液體分離時，氣體向上流，液體向下流，形成逆流，增加了分離難度。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種蒽醌法制過氧化氫氧化塔的氣液分離裝置。該裝置使反應后貧氧空氣及時從工作液中分離，減少氧化尾氣中夾帶工作液。

針對現有技術的不足，本發明的技術方案是：一種蒽醌法制過氧化氫氧化塔的氣液分離裝置，包括兩部分，一部分為將氣體從氧化液中分離出來的液氣分離器I，另一部分為將尾氣中夾帶的氧化液滴分離出來的氣液分離器II；液氣分離器I設置在氧化塔上部封頭處，氣液分離器II設置在氧化塔頂部與出氣管相連。

液氣分離器I為內置的同心環式結構，包括底板1，底板中心開設中心管4，中心管4側面開有中心管孔14，孔大小與氧化液流量相匹配，中心管頂端部設置擋氣帽5，中心管外隔板3將液氣分離器分成兩個同心環，外環外壁為塔壁2，外環內壁為隔板3，內環外壁為隔板3，內環內壁為中心管4；中心管與塔壁之間設置分隔板12和導流板13，分隔板12不開液體通道，與中心筒4等高，中心孔14與排液管8在分隔板12的同側，分隔板12的另一側與導流板13形成V形區域，內環壁在V形區域斷開；導流板13在內環中的部分在下部開設液體通道，在外環中的部分在上部開設液體通道；外環中設置多個擋板9，擋板9每兩塊為一組，一塊下部設置液體通道，另一塊上部設置液體通道，兩種板交替設置。

氣液分離器II為多向折板結構，包括平板6、折板10和連接筒11，平板6將折板10與連接筒11聯接，連接筒11將平板6和折板10固定在塔的封頭上，并連通排氣管7；折板10直立于平板6上從平板中心向四周放射向布置，每塊折板沿放射方向共彎折4次，每次45°。根據氣體流量設置折板數量。

為拆裝方便，氣液分離器II可分成多塊，通過螺栓與平板6相連，每塊均能從塔的人孔裝入。

本發明的工作原理是：

液氣分離器I為內置的同心環液氣分離結構，將氣、液流動方向分開，氣體沿中心管4向上，液體經導流橫向流至排液管8，如此將氧化液中的氣體分離出來。用底板將氧化塔反應段與液氣分離器分開，上部設擋氣帽5，氣體可自由排出。氧化液從中心管4進入內環后，經中心管孔14進入內環，內環內不設擋板，使液體流速降低，液面平穩。液體由導流板13的下部液體通道進入V形區域，再由上部液體通道進入外環，經過多組擋板9導流后經排液管8流出氧化塔外。該結構使氧化液氧化液流經兩個圓周，加長流道長度，利用氣體和液體密度差，使液體氣體流向不干擾，液體水平流動，同時氣體垂直向上逸出液體。在液體流程中設置多組擋板，擋板開孔位置交錯，使氣液混合物經過擋板時，需經擋板下開孔才能流過，增加氣體跟隨液體流動的難度。一般經6～8組擋板，即可達到氣液高效分離。