[發(fā)明專利]LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710429601.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107415369A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭凱華;郭長(zhǎng)奇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西長(zhǎng)石電子材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B17/02
• 分類號(hào): B32B17/02;B32B7/12;B32B15/14;B32B15/20;B32B17/06;B32B37/12;B32B38/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板制作方法，涉及電路板技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板制作方法技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，電視機(jī)用LED背光源的鋁基電路板，由于其結(jié)構(gòu)原因，存在著或耐高壓或高導(dǎo)熱，而不能耐高壓與高導(dǎo)熱同時(shí)兼?zhèn)涞牟蛔恪⑷毕菖c弊端，從而造成質(zhì)量欠佳且不穩(wěn)定的問(wèn)題。基于發(fā)明人的專業(yè)知識(shí)和豐富的工作經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)事業(yè)精益求精的不懈追求，在認(rèn)真和充分調(diào)查、了解、分析、總結(jié)、研究已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性的采取“耐高壓且高導(dǎo)熱”關(guān)鍵技術(shù)，研制成功了本發(fā)明、制作出了“LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板”新產(chǎn)品及“LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板制作方法”的新方法，有效的解決了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端，有效的提高了本行業(yè)的技術(shù)水平。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明采取“耐高壓且高導(dǎo)熱”關(guān)鍵技術(shù)、提供了“LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板”新產(chǎn)品及“LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板制作方法”的新方法，本發(fā)明鋁板表面的氧化鋁薄膜厚度、銅箔表面的氧化銅薄膜厚度均為5-10um，將氮化硼、氫氧化鎂、環(huán)氧樹(shù)脂、雙氰胺混合制成高導(dǎo)熱膠，鋁板上面涂高導(dǎo)熱膠、玻璃布兩面涂高導(dǎo)熱膠165℃烘30分鐘制成固化片、銅箔的底面涂高導(dǎo)熱膠，鋁板上面涂高導(dǎo)熱膠后放固化片且固化片上面放涂高導(dǎo)熱膠的銅箔底面構(gòu)成鋁板、A膠膜、固化片、B膠膜、銅箔依次放置，經(jīng)160℃、30分鐘后以175℃、180分鐘壓合成LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板。

通過(guò)本發(fā)明達(dá)到的目的是：①、采取“耐高壓且高導(dǎo)熱”關(guān)鍵技術(shù)、提供了“LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板”新產(chǎn)品及“LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板制作方法”的新方法。②、本發(fā)明的鋁板及銅箔均設(shè)置有5-10μm厚的氧化薄膜且鋁板、A膠膜、固化片、B膠膜、銅箔依次放置且以熱壓的方式相連接，所以本發(fā)明才具備了耐高電壓且高導(dǎo)熱功能的有益效果。③、本發(fā)明解決了已有公知技術(shù)的不足、缺陷與弊端。④、本發(fā)明的設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、制作與使用方便、效果穩(wěn)定可靠，有利于廣泛推廣應(yīng)用。⑤、本發(fā)明有效的提高了本行業(yè)的技術(shù)水平。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板，由鋁板、A膠膜、固化片、B膠膜、銅箔構(gòu)成；

所述LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板，其鋁板、A膠膜、固化片、B膠膜、銅箔依次放置且以熱壓的方式相連接。

所述的LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板，所述鋁板為板狀結(jié)構(gòu)，所述A膠膜、B膠膜均為導(dǎo)熱膠膜型的膜狀結(jié)構(gòu)，所述固化片為上膠玻璃布半固化的片狀結(jié)構(gòu)，所述銅箔為箔狀結(jié)構(gòu)。

所述的LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板，所述鋁板的表面設(shè)置有氧化鋁薄膜，所述銅箔的表面設(shè)置有氧化銅薄膜，所述氧化鋁薄膜的厚度、氧化銅薄膜的厚度均為5-10um。

一種LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板制作方法：

①、高導(dǎo)熱膠制備：將氮化硼10重量份、氫氧化鎂60重量份、環(huán)氧樹(shù)脂28重量份、雙氰胺2重量份混合均勻制備成高導(dǎo)熱膠待用；

②、鋁板制備：對(duì)鋁板材料清洗經(jīng)氧化處理達(dá)到陽(yáng)極氧化后使鋁板材料表面形成5-10μm厚的氧化鋁薄膜以增加其耐電壓性，制備成鋁板待用；

③、銅箔制備：對(duì)銅箔材料清洗經(jīng)氧化處理達(dá)到陽(yáng)極氧化后使銅箔材料表面形成5-10μm厚的氧化銅薄膜以增加其耐電壓性，制備成銅箔待用；

④、涂高導(dǎo)熱膠烘制：鋁板的上面涂高導(dǎo)熱膠待用，玻璃布兩面涂高導(dǎo)熱膠165℃烘制30分鐘制備成固化片待用，銅箔的底面涂高導(dǎo)熱膠待用；

⑤、覆銅鋁基板制備：鋁板上面涂高導(dǎo)熱膠后放置固化片、固化片上面放置涂高導(dǎo)熱膠的銅箔底面，構(gòu)成了所述的鋁板、A膠膜、固化片、B膠膜、銅箔依次放置，經(jīng)160℃、30分鐘烘制后在真空壓機(jī)中以175℃、180分鐘壓合后制備成覆銅鋁基板，即制備成LED電視背光源用耐高壓高導(dǎo)熱覆銅鋁基板產(chǎn)品。