[發明專利]消熱增效顆粒機在審
| 申請號: | 201710429556.6 | 申請日: | 2017-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN107051332A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發明(設計)人: | 王金貴 | 申請(專利權)人: | 王金貴 |
| 主分類號: | B01J2/22 | 分類號: | B01J2/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 028000 內蒙古自治區通遼*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 增效 顆粒機 | ||
技術領域
本發明涉及一種機械裝置,即一種消熱增效顆粒機。
背景技術
顆粒機是把農作物秸稈以及雜草樹木等生物質材料經粉碎壓制成顆粒的機具。顆粒機制出的顆粒密度高,便于儲存和運輸,特別適于用作燃料或飼料,市場反應良好,顆粒機的用量迅速增長。可是,現有的顆粒機存在著功率消耗大,故障率高,使用壽命短等弊端,限制了推廣使用。研究發現,上述弊端與顆粒壓縮部件過熱密切相關。顆粒機的核心部件是擠壓室,擠壓室的主要部件是多孔的模具和壓輥,壓輥把生物質從模具的孔中擠出,在擠出過程中會產生熱量,生物質所含的溶膠受熱熔解成為膠凝劑,使粉狀的物料粘結成高強度的顆粒。可是,生物質擠壓過程中產生的熱量太多,超過了顆粒成型所需要的熱量。一般來說,生物質成型的適宜溫度為120—150℃,而壓制過程所產生的溫度高達300℃以上,遠超過所需熱量。多余的熱量即成為有害的能量,會造成顆粒的自燃,延長顆粒的散熱時間,還會使模具等部件退火軟化,變形甚至開裂,導致故障多發,降低工作效率,縮短機具的使用壽命,大幅提高生物質顆粒的生產成本。
此外,現有顆粒機的刮料器,也是故障多發點之一。刮料器主要部件是在模具外圍轉動的刮刀,其作用是刮斷擠出顆?!,F有的刮刀均由專用的電機拖帶,有一套獨立的傳動機構,結構復雜,成本較高,而且易發故障,急需改進。
發明內容
本發明的目的是提供一種能夠消除多余熱量,降低顆粒擠出溫度,防止自燃,減少散熱時間,避免部件過熱變形,降低故障發生率,增強作業穩定性,延長使用壽命的消熱增效顆粒機。
上述目的是由以下技術方案實現的:研制一種消熱增效顆粒機,包括擠壓室,擠壓室包括模具和壓輥,其特點是:所述擠壓室設有進風口和吸風口。
所述消熱增效顆粒機是由電機通過減速器帶動一支主軸,主軸上部安裝底板,底板上面安裝兩支壓輥,壓輥外圍是所述模具,模具是一個圓環形的環模,環模里面是擠壓室,環模的外圍為一個環形的空腔,空腔外側由外殼封閉,外殼上面設有外罩,外罩上端連接進料斗外圍中部,進料斗的下口與擠壓室上口相對,環模外圍與下面的顆粒出口相通,所述顆粒出口即為一個進風口,進風口經擠壓室與模具外殼頂部的吸風口相通。
所述擠壓室的上口向上延伸一段高于進料斗的下口。
所述進風口設在模具外殼的頂部。
所述吸風口設在模具外殼的頂部。
所述進風口設在擠壓室下方的主軸中部一側。
所述吸風口設在擠壓室下方的主軸中部一側。
所述吸風口接通引風機的進風口。
所述環模外圍設有刮料刀,進料斗的下口與環模上口相對,但不相連接,刮料刀的刀柄向上延伸過環模的上口再向環模的中心彎折,固定在主軸的上端。
本發明的有益效果是:擠壓室的部分熱量被風帶走,降低顆粒擠出溫度,防止自燃,減少散熱時間,避免部件過熱變形,降低故障發生率,增強作業穩定性,延長使用壽命。
附圖說明
圖1是第一種實施例的主視圖;
圖2是第一種實施例的俯視圖;
圖3是第一種實施例的軸測圖;
圖4是第二種實施例的部件刮料刀的裝配主視圖;
圖5是第二種實施例的刮料刀的裝配俯視圖;
圖6是第二種實施例的刮料刀的裝配軸測圖。
圖中可見:電機1,減速器2,主軸3,進風口4,顆粒出口5,環模6,壓輥7,進料斗8,擠壓室9,外罩10,吸風口11,外殼12,底板13,刮料刀14,刀柄15。
具體實施方式
本發明總的構思是使顆粒機的擠壓室通風,帶走熱量。下面結合附圖介紹兩種實施例。
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