[發(fā)明專利]一種電動彎花機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710429502.X | 申請日: | 2017-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN109013783A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 嚴(yán)宇航;嚴(yán)峰杰;孫青艷;管金月 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇陽光新格柵欄科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D7/16 | 分類號: | B21D7/16;B21D7/12;B21D43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 223432 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滑座 電動彎花機 轉(zhuǎn)盤 安裝槽 立板 支撐座 彎折 底座 步進(jìn)電機 管道加工 滑動連接 驅(qū)動氣缸 水平位移 轉(zhuǎn)動連接 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動 敞口處 定位架 前側(cè)面 上表面 上端面 上環(huán) 下環(huán) 穿過 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種電動彎花機,包括底座,所述底座的上表面固定有立板,所述立板的前側(cè)面安裝有PLC控制器,立板的上端面固定有環(huán)形的支撐座,支撐座的內(nèi)側(cè)敞口處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的中部徑向鑿有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有與安裝槽滑動連接的滑座,本電動彎花機,結(jié)構(gòu)簡單,管道穿過上環(huán)套、滑座和下環(huán)套,通過定位架相對于轉(zhuǎn)盤和滑座的水平位移使管道進(jìn)行彎折,加工速度快,彎折效果好,同時滑座可沿轉(zhuǎn)盤進(jìn)行徑向的調(diào)整,滑座隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時可對管道進(jìn)行立體的彎花,提高了電動彎花機的實用性,彎花的工藝可通過驅(qū)動氣缸和步進(jìn)電機進(jìn)行控制,彎花控制簡單,降低了操作者的勞動強度,提升了管道加工效率,使用方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及彎花機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電動彎花機。
背景技術(shù)
管道在進(jìn)行加工時根據(jù)加工工藝的需求需要使用彎管器進(jìn)行折彎,彎管器是一種管道加工時常用的工具,它能將管道在某一固定的位置彎成一定角度,目前的液壓彎管器大多是人工操作的手壓式動力裝置,使用起來工作效率很低,操作者的勞動強度也很大,同時彎折工藝復(fù)雜,彎出來的管道的規(guī)格也不是很好,為此,我們提出一種電動彎花機。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種電動彎花機,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,有效的對管道進(jìn)行彎折加工,彎折可控,提供立體彎折的效果,使用方便,能滿足大部分管道彎花的作業(yè),可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種電動彎花機,包括底座,所述底座的上表面固定有立板,所述立板的前側(cè)面安裝有PLC控制器,所述立板的上端面固定有環(huán)形的支撐座,所述支撐座的內(nèi)側(cè)敞口處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的中部徑向鑿有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有與安裝槽滑動連接的滑座,所述底座左側(cè)部分上端面安裝有驅(qū)動氣缸,所述驅(qū)動氣缸的上側(cè)面設(shè)有驅(qū)動臂,所述驅(qū)動臂的上端面固定有定位架,所述驅(qū)動氣缸的輸入端與PLC控制器的輸出端相連,所述PLC控制器的輸入端與外部電源的輸出端相連。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述定位架包括“凵”型的架板,所述架板的上下兩端分別安裝有上環(huán)套和下環(huán)套,所述架板的下側(cè)水平部分與驅(qū)動臂的上端固定相連。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐座的左側(cè)部分下表面設(shè)有導(dǎo)向軌,所述導(dǎo)向軌內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向軌滑動連接的導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊的下端與架板的下側(cè)水平部分固定相連。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)面固定有齒圈,所述支撐座右側(cè)部分的下表面固定有步進(jìn)電機,所述步進(jìn)電機的輸出軸穿過支撐座上的軸孔,所述步進(jìn)電機的輸出軸上固定有與齒圈相嚙合的齒輪,所述步進(jìn)電機的輸入端與PLC控制器的輸出端相連。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)盤安裝槽左側(cè)的軸孔內(nèi)設(shè)有絲杠,所述絲杠的外側(cè)端穿過轉(zhuǎn)盤外側(cè)面螺母的螺紋孔,所述絲杠的內(nèi)側(cè)端與滑座轉(zhuǎn)動連接,所述絲杠的外側(cè)端固定有旋柄。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本電動彎花機,結(jié)構(gòu)簡單,管道穿過上環(huán)套、滑座和下環(huán)套,通過定位架相對于轉(zhuǎn)盤和滑座的水平位移使管道進(jìn)行彎折,加工速度快,彎折效果好,同時滑座可沿轉(zhuǎn)盤進(jìn)行徑向的調(diào)整,滑座隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時可對管道進(jìn)行立體的彎花,提高了電動彎花機的實用性,彎花的工藝可通過驅(qū)動氣缸和步進(jìn)電機進(jìn)行控制,彎花控制簡單,降低了操作者的勞動強度,提升了管道加工效率,使用方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2立板、3 PLC控制器、4支撐座、401導(dǎo)向軌、5轉(zhuǎn)盤、501齒圈、6滑座、7定位架、701架板、702上環(huán)套、703下環(huán)套、704導(dǎo)向塊、8驅(qū)動氣缸、801驅(qū)動臂、9螺母、10絲杠、11旋柄、12步進(jìn)電機、13齒輪。
具體實施方式
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