[發明專利]一種TMT產業用鏡面抗磨納米聚酯涂料

在審

• 申請號: 201710429106.7
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN107057563A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 王濤
• 申請（專利權）人: 蘇州藍銳納米科技有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D123/28;C09D5/33;C09D5/16;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙)11562
• 代理人: 宋平

技術領域

本發明屬于涂料領域，具體涉及一種TMT產業用鏡面抗磨納米聚酯涂料及其制備方法。

背景技術

目前市面上的LOW-E玻璃主要起隔熱作用的功能鍍層是銀層。銀有很好的紅外反射性能，但是銀與空氣接觸跟加工時極易氧化，氧化后生成的氧化銀不透明，且附著力低、隔熱范圍窄、工藝復雜，這降低了LOW-E玻璃穩定性及有效透光效果，因此至少要鍍兩層二氧化硅跟若干層其他材料來配合保護它不讓其氧化掉或盡量減少其對透光性的影響；

隨著電子工業的發展，特別是智能手機、大屏幕電視、智能平板電腦等推廣和應用，這些產品如今已經進入全世界的千家萬戶和眾多公司。但隨著各種觸摸屏技術的推廣之后，由于高頻率的使用這些產品，產品的顯示器表面很容易變臟、刮傷以及被一些化學溶劑腐蝕，因此提高這些產品的防水、防污、防化學試劑、提高耐磨性等是十分必要的，目前在電子產品顯示屏保護方面，很多人采用貼膜的方法，但這種方法效果一般，而且也很受局限性，特別是大屏幕電腦電視、室外的ATM 機、建筑玻璃幕墻，大尺寸的智能手機、汽車玻璃等方面，是無法得到應用的。針對此類情況，開發一種各方面綜合性能優異的玻璃、電子產品顯示器保護涂料就十分必要了；

然而目前的鏡面涂料抗磨性差，加入的無機填料與有機質的相容性差，容易造成涂膜的穩定性差等缺陷，降低產品的品質。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的鏡面涂料抗磨性差，加入的無機填料與有機質的相容性差，容易造成涂膜的穩定性差等缺陷的問題，提供一種TMT產業用鏡面抗磨納米聚酯涂料及其制備方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種TMT產業用鏡面抗磨納米聚酯涂料，它是由下述重量份的原料組成的：

1,2-亞乙基二異氰酸酯10-14、聚二甲基硅氧烷15-20、氟化聚乙烯17-20、二乙烯基苯0.4-1、偶氮二甲酰胺1-2、二丙酮醇3-5、甲基丙烯酸三氟乙酯1-3、烯丙基硫脲0.6-1、叔丁基對二苯酚0.5-1、乙酰丙酮鋅0.7-2、丁基硫醇錫2-5、硫化亞錫3-6、硅微粉3-4。

包括以下步驟：

（1）取叔丁基對二苯酚，加入到其重量4-7倍的無水乙醇中，攪拌均勻，加入乙酰丙酮鋅，在50-60℃下保溫攪拌10-20分鐘，得醇分散液；

（2）取烯丙基硫脲，加入到其重量10-17倍的去離子水中，攪拌均勻，加入硅微粉，升高溫度為70-80℃，加入偶氮二甲酰胺，保溫攪拌1-小時，過濾，將沉淀水洗，常溫干燥，得有機化硅微粉；

（3）取二丙酮醇，加熱到70-80℃，加入甲基丙烯酸三氟乙酯，保溫攪拌4-10分鐘，與上述醇分散液混合，攪拌均勻，得復合醇分散液；

（4）取上述有機化硅微粉、聚二甲基硅氧烷混合，加入到復合醇分散液中，加入二乙烯基苯，通入氮氣，在60-70℃下保溫攪拌1-2小時，得硅微粉分散液；

（5）取上述硅微粉分散液、丁基硫醇錫、硫化亞錫混合，在90-95℃下保溫攪拌80-90℃，加入剩余各原料，超聲10-20分鐘，蒸餾除去乙醇，即得所述電子產業用鏡面抗磨納米涂料。

本發明的優點：

本發明的涂料具有極佳的防污性、超薄膜涂層、優良的光滑性、耐酸堿性及耐鹽霧性，超疏水，硬度高等特性。水接觸角可達到115°，疏水性強，表面硬度可達到8H-9H，該產品可為表面提高疏油疏水性，可以耐久的減少指紋，創造低摩擦系數的表面，創造易于清潔的表面，使表面具有良好的耐磨性；

本發明將硅微粉通過有機化處理，然后與聚二甲基硅氧烷混合，在二乙烯基苯的作用下交聯，得到的硅微粉分散液可以有效的提高了涂膜表面的硬度和抗磨性能；

本發明通過將無機填料有機化處理，改善了涂料間各原料的分散性，提高了填料與聚合物間的相容性，提高了涂膜的穩定性強度；本發明加入的丁基硫醇錫、硫化亞錫，可以有效的提高成品涂膜的穩定性強度，通過酯化改性單體，提高了成品聚合物的黏度，提高了涂膜與基材的抗剝離強度，增強了附著力；

本發明加入的叔丁基對二苯酚、乙酰丙酮鋅，有效的提高了涂膜的抗老化性能，提高了貯存穩定性，增強了涂膜對基材的保護效果。

具體實施方式

實施例1

一種TMT產業用鏡面抗磨納米聚酯涂料，它是由下述重量份的原料組成的：

1,2-亞乙基二異氰酸酯14、聚二甲基硅氧烷20、氟化聚乙烯20、二乙烯基苯1、偶氮二甲酰胺2、二丙酮醇5、甲基丙烯酸三氟乙酯3、烯丙基硫脲1、叔丁基對二苯酚1、乙酰丙酮鋅2、丁基硫醇錫2、硫化亞錫2、硅微粉4。