[發明專利]一種全自動金屬圓棒料切割機

有效

• 申請號: 201710428616.2
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN106984863B
• 公開（公告）日: 2020-03-13
• 發明（設計）人: 王樓峰;王志偉;麻錦春;李彥修;樓群英
• 申請（專利權）人: 浙江阿波羅工具有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04;B23D59/00;B23D59/02;B23Q7/04;B23Q7/06;B23Q11/00
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1.一種全自動金屬圓棒料切割機，包括自動上料機構(1)、送料夾緊機構(2)、氣動下壓機構(3)、自動排屑機構(4)、機頭切割機構(5)和切割機本體(6)；其特征在于：所述自動上料機構(1)設置在送料夾緊機構(2)的側面，所述送料夾緊機構(2)設置在切割機本體(6)的切割部位，所述氣動下壓機構(3)安裝在切割機本體(6)的側面，且設置在送料夾緊機構(2)的上端，所述自動排屑機構(4)與機頭切割機構(5)固定連接，所述切割機本體(6)的下料端與鏈式多工位傳料機構銜接，所述鏈式多工位傳料機構包括支架(71)，所述支架(71)上設置有主傳送帶(72)、儲料傳送帶(73)和廢料出口(74)，所述支架(71)的兩側邊緣通過螺釘固定設置有擋板(75)，所述支架(71)上分別設置有通過鏈條和傳動軸帶動主傳送帶(72)的第一伺服電機(76)和帶動儲料傳送帶(73)的第二伺服電機(77)與第三伺服電機(78)，所述主傳送帶(72)上依次通過螺釘固定安裝有第一推料裝置(79)、第一擋料裝置(710)、第二推料裝置(711)和第二擋料裝置(712)，所述儲料傳送帶(73)上設置有第三推料裝置(713)和固定擋板(714)，所述固定擋板(714)上設置有緩沖彈簧(725)，所述主傳送帶(72)和儲料傳送帶(73)均為鏈式傳送帶，所述儲料傳送帶(73)呈L型，所述第一推料裝置(79)正對廢料出口(74)，所述第二推料裝置(711)正對儲料傳送帶(73)的進口，所述第一推料裝置(79)、第二推料裝置(T11)和第三推料裝置(713)均包括推料氣缸(715)、輔助伸縮桿(716)、推板(717)、機箱(718)和物料探測傳感器(719)，所述推料氣缸(715)的活塞桿和輔助伸縮桿(716)的一端均固定安裝在推板(717)上，所述第一擋料裝置(710)和第二擋料裝置(712)均包括擋料氣缸(720)、擋料板(721)、連接板(722)和連接塊(723)，所述擋料板(721)通過連接塊(723)上的螺釘孔安裝在支架(71)上，所述擋料板(721)和連接塊(723)通過銷軸活動連接，所述擋料氣缸(720)的活塞桿通過銷軸活動連接于擋料板(721)，所述連接板(722)與擋料板(721)鉸接，所述擋料板(721)上開設有與傳送帶鏈條相匹配的凹槽(724)。

2.根據權利要求1所述的一種全自動金屬圓棒料切割機，其特征在于：所述送料夾緊機構(2)包括伺服送料裝置(21)、第一氣動夾持裝置(22)和第二氣動夾持裝置(23)，所述第一氣動夾持裝置(22)與伺服送料裝置(21)傳動連接，所述第二氣動夾持裝置(23)設置在機頭切割機構(5)的鋸片的兩端，所述第二氣動夾持裝置(23)包括第一夾爪(231)、第二夾爪(232)、第三夾爪(233)、第四夾爪(234)和夾具(235)，第一夾爪(231)和第三夾爪(233)為相互對立設置的一對，第二夾爪(232)和第四夾爪(234)為相互對立設置的一對，所述第一夾爪(231)的端部與第一氣缸的伸縮端固定連接，所述第一氣缸(236)安裝在安裝架(4)的右側底端，所述第二夾爪(232)的端部與第二氣缸的伸縮端固定連接，第二氣缸安裝在退料座的頂部背面，退料座通過滑軌與安裝架連接，夾具(235)與氣泵(237)的底部固定卡接，氣泵(237)安裝在安裝架的頂部。

3.根據權利要求1所述的一種全自動金屬圓棒料切割機，其特征在于：所述機頭切割機構(5)包括圓形切割鋸片(51)、電機制動耦合器(52)、超聲波霧化冷卻噴頭(53)、伺服驅動電機(54)、變速箱(55)和鋸片進給裝置(56)，所述圓形切割鋸片(51)與電機制動耦合器(52)傳動連接，所述電機制動耦合器(52)與變速箱(55)傳動連接，所述變速箱(55)與伺服驅動電機(54)傳動連接，所述超聲波霧化冷卻噴頭(53)安裝在切割機本體(6)的側面，且超聲波霧化冷卻噴頭(53)的噴嘴方向與圓形切割鋸片(51)的截面在同一方向。