[發(fā)明專利]一種玻璃的制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710428079.1
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN107140834A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設計）人: 肖華章
• 申請（專利權）人: 重慶華瑞玻璃有限公司
• 主分類號: C03C6/06
• 分類號: C03C6/06;C03B11/00;C03C17/00;C03B25/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 胡柯

1.一種玻璃的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1)采購需要的原材料，并對所采購的原材料進行化學分析，確認所采購的原材料符合標準；

步驟2)對原材料進行配比，其原材料的配比重量為：石英砂50-70份、純堿20-30份、方解石7-10份、石灰石5-8份、硼化合物10-15份、碳酸鋇0.5-3份、0.5-0.9份、硅酸鈣10-13份、硅酸鈉5-7份、螢石10-15份；

步驟3)將以上原材料混合，并進行均勻度測試；

步驟4)將以上原材料進行熔融，熔融溫度為2100°-2300°，熔融時間為10-12小時；

步驟5)將二氧化硅、三氧化二鋁和氧化鋅加入到以上原材料中與以上原材料一起進行熔融；其中二氧化硅2-5份、三氧化二鋁5-7份、氧化鋅3-7份和回收料20-25份，熔融溫度為2600°-2900°，熔融時間為5-8小時；

步驟6)將熔制好的玻璃液倒入到下模具中，利用上模具對下模具進行擠壓成型；

步驟7)對熱玻璃表面進行鍍膜；

步驟8)將熱玻璃放置到退火箱，當溫度下降至1600°-1900°時，繼續(xù)在退火箱中進行保溫，保溫時間為24小時；

步驟9)對熱玻璃進行恒速降溫，當溫度下降至600°-900°時，繼續(xù)在退火箱中進行保溫，保溫時間為12小時；

步驟10)對熱玻璃進行恒速降溫，當溫度下降至100°-120°時，繼續(xù)在退火箱中進行保溫，保溫時間為6小時；

步驟11)將玻璃置放到空氣中對玻璃進行自然降溫；降溫時間為24小時；

步驟12)對玻璃進行外觀檢測，確認玻璃外表面無破損、氣泡或雜色的情況出現。

2.如權利要求1所述的玻璃的制造方法，其特征在于：所述步驟2)中，對原材料進行配比，其原材料的配比重量為：石英砂60份、純堿25份、方解石8份、石灰石7份、硼化合物13份、碳酸鋇1.5份、0.8份、硅酸鈣11份、硅酸鈉6份、螢石12份。

3.如權利要求1所述的玻璃的制造方法，其特征在于：所述步驟4)中，熔融溫度為2200°，熔融時間為11小時。

4.如權利要求1所述的玻璃的制造方法，其特征在于：所述步驟8)將熱玻璃放置到退火箱，當溫度下降至1700°時，繼續(xù)在退火箱中進行保溫，保溫時間為24小時；

步驟9)對熱玻璃進行恒速降溫，當溫度下降至800°時，繼續(xù)在退火箱中進行保溫，保溫時間為12小時；

步驟10)對熱玻璃進行恒速降溫，當溫度下降至110°時，繼續(xù)在退火箱中進行保溫，保溫時間為6小時。

5.如權利要求1所述的玻璃的制造方法，其特征在于：所述步驟6)中，在使用上模具和下模具之前，對上模具和小模具的表面進行清洗后檢查，確認上模具和小模具的外表面無異物凸起。

6.如權利要求1所述的玻璃的制造方法，其特征在于：所述步驟5)中，將二氧化硅、三氧化二鋁和氧化鋅加入到以上原材料中與以上原材料一起進行熔融；其中二氧化硅3份、三氧化二鋁6份、氧化鋅6份和回收料22份，熔融溫度為2800°，熔融時間為7小時。