[發(fā)明專利]用于太陽(yáng)能電池片柵線和匯流條的熱壓機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710427456.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN107138843A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐榮開
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市美好精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23K20/02
• 分類號(hào): B23K20/02;H01L31/18
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能柵線和匯流條焊接領(lǐng)域應(yīng)用的用于太陽(yáng)能電池片柵線和匯流條的熱壓機(jī)。

背景技術(shù)

在太陽(yáng)能生產(chǎn)領(lǐng)域，柵線和匯流條的焊接通常利用手工焊接。該人工焊接方式加工速度慢，效率低，且該方式焊接成品良率較低，容易導(dǎo)致成本的浪費(fèi)。該焊接方式中用人成本高，提高了生產(chǎn)成本。

如實(shí)用新型CN201420214002.6公開了一種阻柵線匯流條自動(dòng)焊接機(jī)，具有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有三條輸送線，所述輸送線滑動(dòng)連接太陽(yáng)能電池板，能夠?qū)崿F(xiàn)電池型材自動(dòng)運(yùn)輸、自動(dòng)焊接；不僅需要的人力少，工裝少，節(jié)省工作時(shí)間，而且提高生產(chǎn)效率，有利于降低生產(chǎn)成本，縮短周期。但是該焊接方式的焊接質(zhì)量不能保證，降低了焊接質(zhì)量，不利于生產(chǎn)成本的維護(hù)以及生產(chǎn)成品質(zhì)量的保障。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種有效提高焊接質(zhì)量的用于太陽(yáng)能電池片柵線和匯流條的熱壓機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

用于太陽(yáng)能電池片柵線和匯流條的熱壓機(jī)，包括下壓氣缸和下壓氣缸固定板，所述下壓氣缸固定板設(shè)置有機(jī)頭下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓氣缸固定板設(shè)置有軌道，所述下壓氣缸用于驅(qū)動(dòng)機(jī)頭下壓機(jī)構(gòu)沿軌道作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)頭下壓機(jī)構(gòu)包括若干朝向工作臺(tái)的熱壓頭，所述熱壓頭連接脈沖主機(jī)，所述熱壓機(jī)頭設(shè)置有用于控制熱壓頭下壓貼合度的下壓彈簧結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明在使用時(shí)，將待焊接產(chǎn)品放置在工作臺(tái)上的對(duì)應(yīng)位置，進(jìn)而通過機(jī)頭下壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)熱壓頭向下運(yùn)動(dòng)至待焊接表面。同時(shí)熱壓頭在脈沖主機(jī)的作用下進(jìn)行升溫操作，進(jìn)而進(jìn)行焊接。當(dāng)熱壓頭對(duì)其焊接完成后，脈沖主機(jī)控制壓緊焊接產(chǎn)品的熱壓頭進(jìn)行降溫，進(jìn)而對(duì)其焊接成品進(jìn)行降溫冷卻操作，有效避免了虛焊情況的出現(xiàn)，提高了焊接質(zhì)量。

進(jìn)一步的是，所述下壓彈簧機(jī)構(gòu)包括若干下壓彈簧，所述下壓彈簧與熱壓頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步的是，所述下壓彈簧端部設(shè)置有彈簧壓力調(diào)節(jié)旋鈕。

進(jìn)一步的是，所述熱壓頭朝向工作臺(tái)設(shè)置有高溫膠帶，所述高溫膠帶的端部連接有膠帶傳送機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的是，所述膠帶傳送機(jī)構(gòu)包括供料料盤和回收料盤，所述高溫膠帶的一端連接供料料盤，另一端連接回收料盤，所述回收料盤連接有用于驅(qū)動(dòng)高溫膠帶朝向回收料盤移動(dòng)的運(yùn)送馬達(dá)。

進(jìn)一步的是，所述熱壓頭串聯(lián)。

本發(fā)明的有益效果是：

1、熱壓頭和脈沖主機(jī)相結(jié)合的方式通過脈沖熱壓的方式進(jìn)行焊接匯流條，在壓緊的時(shí)候進(jìn)行降溫操作，有效保證了焊接質(zhì)量，避免了虛焊等狀況的出現(xiàn)；

2、高溫膠帶的設(shè)置，避免了熱壓頭與焊接產(chǎn)品的直接接觸，該高溫膠帶適合在高溫環(huán)境下進(jìn)行工作，避免了熱壓頭的臟污和磨損，保證了熱壓頭的工作質(zhì)量，大大提高了焊接良率；

3、緩沖彈簧的設(shè)置，保障了熱壓頭與焊接產(chǎn)品的壓力，保證了焊接過程中的壓緊質(zhì)量，確保了焊接一致性，保證了焊接質(zhì)量；

4、串聯(lián)的方式，確保每個(gè)壓頭溫度保持一致，保證了焊接進(jìn)度的一致性，降低了裝置的控制難度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的用于太陽(yáng)能電池片柵線和匯流條的熱壓機(jī)的連接結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明的用于太陽(yáng)能電池片柵線和匯流條的熱壓機(jī)的連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的用于太陽(yáng)能電池片柵線和匯流條的熱壓機(jī)的連接結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4為本發(fā)明的太陽(yáng)能電池片柵線和匯流板熱壓機(jī)的連接結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖中標(biāo)記為：工作臺(tái)1，熱壓頭2，安裝銅夾21，彈簧下壓機(jī)構(gòu)3，下壓彈簧31，彈簧壓力調(diào)節(jié)旋鈕32，下壓氣缸4，下壓氣缸固定板41，軌道42，底板5，高溫膠帶6，膠帶傳送機(jī)構(gòu)7，供料料盤71，回收料盤72，運(yùn)送馬達(dá)73。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖1所示，該熱壓機(jī)的下壓氣缸固定板41為L(zhǎng)形板，此時(shí)下壓氣缸4的固定外殼通過螺釘固定在L形板的橫板上。該下壓氣缸4的移動(dòng)端穿過橫板的對(duì)應(yīng)通孔，進(jìn)而延伸至豎板的上方。該下壓氣缸固定板41的豎板上設(shè)置有突出的兩個(gè)平行塊，形成軌道42。該機(jī)頭下壓機(jī)構(gòu)固定在底板5上。此時(shí)底板5的背面設(shè)置有與軌道42相對(duì)應(yīng)的凹槽。為保證底板5的穩(wěn)定移動(dòng)，如圖2所示，底板5連接有固定塊，固定塊與底板5之間形成用于下壓氣缸固定板41通過的通道。該底板5在靠近下壓氣缸4的端部與下壓氣缸4的移動(dòng)端連接，并隨下壓氣缸4的移動(dòng)端的移動(dòng)而沿軌道42進(jìn)行移動(dòng)。