[發(fā)明專利]金屬網(wǎng)片的自動(dòng)包裝設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710427341.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN107416248A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江鈺琪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肇慶市端州區(qū)麒諾機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B65B13/04
• 分類號(hào): B65B13/04;B65B13/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是對(duì)焊接成品的金屬網(wǎng)片包裝設(shè)備，特別涉及的是金屬網(wǎng)片的自動(dòng)包裝設(shè)備。

背景技術(shù)

金屬網(wǎng)片是由焊網(wǎng)機(jī)將橫筋和縱筋焊接制成的，焊接后的金屬網(wǎng)片按照設(shè)定的尺寸經(jīng)裁剪機(jī)裁剪，裁剪后的金屬網(wǎng)片由底向高碼放，為使碼放的金屬網(wǎng)片便于裝卸，現(xiàn)有技術(shù)是由人工從分別金屬網(wǎng)片兩側(cè)間隙穿過鋼筋，再將穿過的鋼筋擰成繩狀完成包裝，最后由吊車將擰成繩狀鋼筋從金屬網(wǎng)片兩側(cè)吊起運(yùn)到存放地。人工完成鋼筋網(wǎng)片包裝存在在勞動(dòng)強(qiáng)度大，耗時(shí)費(fèi)力，包裝品質(zhì)差的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，提供一種用自動(dòng)化設(shè)備對(duì)碼放成垛的金屬網(wǎng)片完成穿鋼筋、剪切、擰緊捆扎包裝動(dòng)作，具有包裝速度快，省時(shí)省力，適應(yīng)多規(guī)格金屬網(wǎng)片的金屬網(wǎng)片的自動(dòng)包裝設(shè)備。

解決上述問題的技術(shù)方案是：一種金屬網(wǎng)片的自動(dòng)包裝設(shè)備，所述自動(dòng)包裝設(shè)備包括在碼放成垛金屬網(wǎng)片的兩側(cè)設(shè)置有鏡像對(duì)稱的一對(duì)自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)，連接控制系統(tǒng)的自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)包括：豎直設(shè)置在底座上的側(cè)支架，在側(cè)支架上設(shè)置有鋼筋牽引矯直機(jī)構(gòu)；在牽引矯直機(jī)構(gòu)的出口導(dǎo)向管下方的側(cè)支架上設(shè)置有能移動(dòng)的豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)、橫向過線機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和擰緊捆扎機(jī)構(gòu)；所述豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)包括固定為一體間隔且平行的彎前穿線管和彎后穿線管，其彎前穿線管能方便的插入金屬網(wǎng)片一側(cè)間隙內(nèi)；所述橫向過線機(jī)構(gòu)包括兩半對(duì)開組成橫向過線管的移動(dòng)架，橫向過線管位于彎前穿線管和彎后穿線管下端口之間并與其組成“U”字形管，將通過“U”字形管的鋼筋彎成“U”字形鋼筋；所述剪切機(jī)構(gòu)位于被彎成“U”字形鋼筋上端的彎前穿線管軸線兩側(cè)的側(cè)支架上；所述擰緊捆扎機(jī)構(gòu)位于剪切機(jī)構(gòu)下方“U”字形鋼筋的兩條平行鋼筋之間的側(cè)支架上，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上的兩個(gè)夾緊機(jī)械手，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下兩個(gè)夾緊機(jī)械手伸出夾緊“U”字形鋼筋，旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)將“U”字形鋼筋上部擰成繩狀。

本發(fā)明有益效果是：本發(fā)明替代現(xiàn)有技術(shù)的人工包裝金屬網(wǎng)片，用自動(dòng)化設(shè)備制成“U”字形鋼筋，“U”字形鋼筋穿過碼放成垛的金屬網(wǎng)片，再將“U”字形鋼筋旋轉(zhuǎn)擰繩捆扎金屬網(wǎng)片，自動(dòng)化程度高，高效的節(jié)省勞動(dòng)力；本發(fā)明的絲杠螺母移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同金屬網(wǎng)片規(guī)格的包裝；本發(fā)明的鏈輪鏈條調(diào)整升降臂的高度適應(yīng)碼放不同高度金屬網(wǎng)片的包裝；本發(fā)明調(diào)整方便，操作方便，使用效率高，滿足生產(chǎn)需要和市場(chǎng)的需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖，圖中顯示左側(cè)自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)的彎前穿線管和彎后穿線管下移對(duì)接橫向過線管引導(dǎo)鋼筋彎成“U”字形，顯示右側(cè)自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)的彎前穿線管和彎后穿線管上移后剪切鋼筋，便于執(zhí)行擰緊捆扎機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。

圖2是圖1的左側(cè)自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)俯視圖，顯示支架頂板局部剖、支架滑道和升降臂之間裝有滑動(dòng)輥輪結(jié)構(gòu)；

圖3是圖1的右側(cè)自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)A-A剖視圖；

圖4是圖1中B-B剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。

如圖所示，本發(fā)明提供一種金屬網(wǎng)片的自動(dòng)包裝設(shè)備，所述自動(dòng)包裝設(shè)備包括在碼放成垛金屬網(wǎng)片50的兩側(cè)設(shè)置有鏡像對(duì)稱的一對(duì)自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)，連接控制系統(tǒng)的自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)包括：豎直設(shè)置在底座3上的側(cè)支架2，在側(cè)支架2上設(shè)置有鋼筋牽引矯直機(jī)構(gòu)6；在牽引矯直機(jī)構(gòu)6的出口導(dǎo)向管8下方的側(cè)支架2上設(shè)置有能移動(dòng)的豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)9、橫向過線機(jī)構(gòu)17、剪切機(jī)構(gòu)10和擰緊捆扎機(jī)構(gòu)11。

所述豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)9包括固定為一體間隔且平行的彎前穿線管7和彎后穿線管12，其彎前穿線管7的位置處于能方便的插入金屬網(wǎng)片50一側(cè)間隙內(nèi)。

所述橫向過線機(jī)構(gòu)17包括兩半對(duì)開組成橫向過線管17a的移動(dòng)架15，橫向過線管17a位于彎前穿線管7和彎后穿線管12下端口之間并與彎前穿線管7和彎后穿線管12共同組成“U”字形管，將通過“U”字形管的鋼筋彎成“U”字形鋼筋51；

所述剪切機(jī)構(gòu)10位于被彎成“U”字形鋼筋51上端的彎前穿線管7軸線兩側(cè)的側(cè)支架2上；

所述擰緊捆扎機(jī)構(gòu)11位于剪切機(jī)構(gòu)10下方“U”字形鋼筋51的兩條平行鋼筋之間的側(cè)支架2上，擰緊捆扎機(jī)構(gòu)11的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤14上的兩個(gè)夾緊機(jī)械手20，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下兩個(gè)夾緊機(jī)械手20伸出夾緊“U”字形鋼筋51，旋轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動(dòng)將“U”字形鋼筋51上部擰成繩狀。

所述豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)9中的彎前穿線管7與出口導(dǎo)向管8位置對(duì)應(yīng)，即彎前穿線管7正對(duì)位于其上部的出口導(dǎo)向管8，最好結(jié)構(gòu)是出口導(dǎo)向管8插入在彎前穿線管7內(nèi)，便于引導(dǎo)從牽引矯直機(jī)構(gòu)6進(jìn)入豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)9中。