[發(fā)明專(zhuān)利]一種金屬鈦產(chǎn)品的注射成形方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710426480.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107243636B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹仕秀;敬小龍;陳慧;姜中濤;鄧瑩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶文理學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): B22F3/22
• 分類(lèi)號(hào): B22F3/22;B22F1/00
• 代理公司: 北京挺立專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 王震秀

1.一種金屬鈦產(chǎn)品的注射成形方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)原料配制

所述原料由氫化鈦粉末和粘結(jié)劑組成，且粘結(jié)劑占原料總質(zhì)量的10％～15％；所述粘結(jié)劑由固體石蠟、液體石蠟、聚丙烯、稀土、硬脂酸和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物組成，按照各組分的質(zhì)量百分含量分別為固體石蠟30％～50％、液體石蠟10％～20％、聚丙烯35％～40％、稀土1％～5％、硬脂酸2％～10％、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物1％～5％的用量稱(chēng)取配置；所述稀土由CeH₂、LaH₂、NdH₂、YH₂中的任意一種或幾種，與CeB₆、LaB₆、NdB₂、YB₆中的任意一種或幾種混合組成，且稀土硼化物的添加總量小于等于粘結(jié)劑總質(zhì)量的0.15％；

(2)喂料產(chǎn)品的制備

將原料混合均勻，放入預(yù)熱好的密煉機(jī)中在175℃～190℃下，混煉2h～4h，后將混煉好的熔融狀態(tài)的喂料取出，冷卻后在破碎機(jī)中破碎，再通過(guò)制粒機(jī)制粒，最后放入真空干燥箱保存或抽真空包裝保存；

(3)注射成形

將喂料產(chǎn)品加入注射成形機(jī)內(nèi)，于注射溫度為160～190℃，注射壓力為60～127MPa，模溫為112～125℃條件下注射成形，制備出坯件；再將坯件置于正庚烷中脫脂，脫脂溫度為40～60℃，脫脂時(shí)間為4～5h，得到脫脂坯；后將脫脂坯置于低壓燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度1200～1350℃，保溫120～240min。

2.如權(quán)利要求1所述金屬鈦產(chǎn)品的注射成形方法，其特征在于：所述氫化鈦粉末的平均粒度為9～11μm。

3.如權(quán)利要求1或2所述金屬鈦產(chǎn)品的注射成形方法，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的醋酸乙烯的質(zhì)量含量為20％。