[發明專利]一種切割機夾持口工裝及其使用方法

在審

• 申請號: 201710426390.2
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN107020417A
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 王樓峰;王志偉;麻錦春;李彥修;樓群英
• 申請（專利權）人: 浙江阿波羅工具有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04;B23D59/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，具體涉及一種切割機夾持口工裝。同時還涉及一種切割機夾持口工裝的使用方法。

背景技術

目前在生產汽車剎車片的時候需要對鋼制棒料進行切割成需要的長度，但是在現有技術中大都采用人工送料切割，不僅費時費力而且切割精確度較差，同時也降低了生產效率，而機器自動送料沒有很好的夾具可以保證在切割時棒料的穩定，因而導致棒料在切割的時候切面不平整，不適合廣泛的推廣與利用。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種切割機夾持口工裝及其使用方法。

為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種切割機夾持口工裝，包括底座1和送料座3，所述底座1的頂部左側固定有滑軌2，所述送料座3的底部通過滑塊4固定設置在滑軌2上與滑軌2滑動連接，所述送料座3的頂部后端固定有第一液壓缸5，所述第一液壓缸5的傳動軸上固定有第一推塊6，所述送料座3的頂部前端焊接有第一擋板7，所述送料座3的內部通過軸套8固定設有伸縮裝置9，且伸縮裝置9的端部固定連接有皮帶輪10，所述底座1的左端內部固定安裝有正反轉電機11，且正反轉電機11的輸出軸貫穿底座1也固定連接有皮帶輪10，所述皮帶輪10之間套有皮帶，所述底座1的頂部后端位于送料座3的右側焊接有支撐架12，所述支撐架12的一側固定安裝有限位軌道121，所述支撐架12的頂部固定安裝有氣泵13，所述氣泵13的傳動軸貫穿支撐架12固定連接有伸縮桿131，所述伸縮桿131的底部固定連接有限位塊132，且限位塊132與限位軌道121滑動連接，所述限位塊132的底部固定有壓板14，所述底座1的頂部右側固定安裝有切割座15，所述切割座15的頂部后端固定設有第二液壓缸16，且第二液壓缸16的傳動軸固定連接有第二推塊，所述切割座15的頂部前端焊接有第二擋板18，所述底座1的頂部右側位于切割座15的右端固定設有退料座20，所述退料座20的頂部后端固定設有第三液壓缸17，且第三液壓缸17的傳動軸固定連接有第三推塊，所述退料座20的頂部前端焊接有第三擋板19，所述退料座20的后端右側設有調節座21，且調節座21與底座1固定連接。

優選的，所述伸縮裝置9包括外套桿91和內套桿93，所述外套桿91的內部中間部位固定設有螺紋連桿92，所述內套桿93的內表面設有內螺紋94，所述內套桿93伸入外套桿91內部，且螺紋連桿92伸入內套桿93發熱內部并與內套桿93螺紋連接。

優選的，所述內套桿93通過固定件固定設在底座1的左端，且內套桿93與固定件連接處設有滾動軸承。

優選的，所述切割座15與退料座20的中間設有開口，且開口的正下端位于底座1的內部設有廢料傳送裝置。

優選的，所述調節座21的內部設有空腔，且空腔內固定安裝有第二正反轉電機211，所述正反轉電機211的輸出軸固定連接有絲桿212，所述絲桿212的一端貫穿退料座20且與退料座20螺紋連接。

本發明還提供一種切割機夾持口工裝的使用方法，包括如下步驟；

S1、先把棒料的一端用上料裝置傳送到送料座上，第一液壓缸帶動第一推塊和第一擋板把棒料夾緊；

S2、在控制正反轉電機轉動，通過皮帶和皮帶輪使伸縮裝置中的內套桿轉動，在內套桿轉動的同時外套桿會推動送料座在滑軌上滑動；

S3、當送料座到達滑軌的端部，棒料會被傳送到切割座上，然后第一液壓缸在帶動第一推塊收回，同時正反轉電機反轉使送料座在滑軌上滑到起始位置后再進行上一步操作；

S4、當棒料經過切割鋸片一定長度時氣泵帶動伸縮桿伸縮使限位塊在限位軌道上滑動，使壓板壓住棒料，然后切割座上的第二液壓缸帶動第二推塊和第二壓板形成第二夾緊機構與退料座上的第三液壓缸帶動第三推塊和第三壓板形成第三夾緊機構同時夾緊棒料在利用切割鋸片進行切割；

S5、當切割完成后，調節座內的第二正反轉電機帶動絲桿轉動使調節座相對于切割座左右移動實現退料的同時方便切割鋸片的退鋸片操作；

S6、切割好的棒料被送料裝置傳送到相應的位置，然后重復上述操作。

優選的，所述切割時產生的廢料通過切割座和退料座之間的開口落入廢料傳送裝置對廢料進行回收處理。

優選的，所述切割鋸片的一側設有測距傳感器，且切割鋸片的上端設有對切割鋸片冷卻的超聲波霧化冷卻噴頭。