[發(fā)明專利]一種配制機(jī)制砂干混抹面砂漿的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710426171.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107265935A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳永興;陳國興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海百理新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00;C04B14/06 |
| 代理公司: | 上海滬慧律師事務(wù)所31311 | 代理人: | 朱九皋 |
| 地址: | 201201 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 配制 機(jī)制 砂干混抹面 砂漿 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種配制機(jī)制砂干混抹面砂漿的方法。
背景技術(shù)
目前,干混抹面砂漿主要以水泥、天然砂、外加劑及其他摻合料按一定比例配制,機(jī)制砂由于顆粒不均,內(nèi)部孔隙較多,加入干混抹面砂漿中會(huì)導(dǎo)致砂漿的需水量增加及砂漿稠度降低以及泌水等情況,在干混砂漿中使用較少。
天然砂是一種地方性資源,具有分布不均勻、短時(shí)間內(nèi)不可再生、不適宜長距離運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn),目前我國很多地區(qū)由于過度開采等原因已導(dǎo)致天然砂資源接近枯竭,目前已有很多地方開始禁采或限采天然砂,導(dǎo)致工程建設(shè)用砂的供需矛盾日漸凸顯出來。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種配制機(jī)制砂干混抹面砂漿的方法,采用機(jī)制砂替代天然砂用于干混抹面砂漿配制的技術(shù)為一種可持續(xù)、綠色可行的方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種配制機(jī)制砂干混抹面砂漿,包括以下原料:水泥、機(jī)制砂、粉煤灰、水、引氣劑和稠化劑。
優(yōu)選的,所述原料水泥、粉煤灰和水混合為一種水膠材料,水膠材料與機(jī)制砂混合為一種膠砂材料。
優(yōu)選的,所述砂漿原料的一種配比為:水膠材料比1:6,膠砂材料比1.2,引氣劑0.01%和稠化劑5%。
優(yōu)選的,所述砂漿原料的一種配比為:水膠材料比1:4,膠砂材料比0.8,引氣劑0.01%和稠化劑7%。
優(yōu)選的,所述砂漿原料的一種配比為:水膠材料比1:2,膠砂材料比0.6,引氣劑0.01%和稠化劑9%。
本發(fā)明提供另一種技術(shù)方案為一種配制機(jī)制砂干混抹面砂漿的制備方法,包括以下步驟:
S1:配置水膠材料,將水泥、粉煤灰和水按比例混合均勻得水膠材料;
S2:配置膠砂材料,將機(jī)制砂按比例添加至水膠材料中得膠砂材料;
S3:在砂漿稠度范圍內(nèi)向膠砂材料中添加引氣劑和稠化劑,攪拌3-5分鐘,靜置即可。
優(yōu)選的,所述砂漿的制備稠度控制在85-105mm范圍內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本配制機(jī)制砂干混抹面砂漿的方法,采用機(jī)制砂完全取代天然砂配制干混抹面砂漿,與砌筑砂漿不同,抹面砂漿主要控制稠度在90mm±10mm范圍內(nèi),通過在機(jī)制砂干混抹面砂漿中除了摻入膠凝材料5%左右稠化劑以外,可根據(jù)需要摻入少量引氣劑來保證砂漿的流動(dòng)性與保水性,結(jié)果顯示,機(jī)制砂抹面砂漿在滿足稠度要求的基礎(chǔ)上,7d、28d抗折抗壓強(qiáng)度明顯較天然砂抹面砂漿強(qiáng)度提高。
具體實(shí)施方式
以下將詳細(xì)說明本發(fā)明實(shí)施例,然而,本發(fā)明實(shí)施例并不以此為限。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一:
一種配制機(jī)制砂干混抹面砂漿,包括以下原料:水泥、機(jī)制砂、粉煤灰、水、引氣劑和稠化劑;其中水泥、粉煤灰和水混合為一種水膠材料,水膠材料與機(jī)制砂混合為一種膠砂材料。
一種配制機(jī)制砂干混抹面砂漿的制備方法,包括以下步驟:
第一步:配置水膠材料,將水泥、粉煤灰和水按比例混合均勻得水膠材料;
第二步:配置膠砂材料,將機(jī)制砂按比例添加至水膠材料中得膠砂材料;
第三步:在砂漿稠度范圍內(nèi)向膠砂材料中添加引氣劑和稠化劑,攪拌3-5分鐘,靜置即可;其中砂漿的制備稠度控制在85-105mm范圍內(nèi)。
按水膠材料和膠砂材料不同的配比比例,制備出M5、M10和M20三個(gè)等級(jí)的抹面砂漿,如下表1;
表1機(jī)制砂抹面砂漿配比及試驗(yàn)結(jié)果
從試驗(yàn)結(jié)果來看,三個(gè)等級(jí)的抹面砂漿28d抗壓強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求,且稠度變化均控制在(95±10)mm范圍內(nèi),滿足抹面砂漿相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。
實(shí)施例二:
一種配制機(jī)制砂干混抹面砂漿的方法,對(duì)于M10干混抹面砂漿對(duì)比在相同膠砂比與水膠比情況下兩者7d和28d抗折抗壓強(qiáng)度,結(jié)果如下表2所示:
表2機(jī)制砂與天然砂抹面砂漿強(qiáng)度
對(duì)比完全使用天然砂和機(jī)制砂制備的砂漿試塊,在配比完全相同的情況下,天然砂試塊的28d抗折抗壓強(qiáng)度均低于機(jī)制砂試塊,機(jī)制砂試塊抗壓、抗折強(qiáng)度比天然砂試塊的抗壓、抗折強(qiáng)度均高40%以上。
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