[發(fā)明專利]厚度在15-20mm的高性能超快冷X70鋼的雙絲埋弧焊接方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710426039.3 | 申請日: | 2017-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN107081508B | 公開(公告)日: | 2019-09-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃治軍;方要治;崔雷;王輝;鄭紹鵬;牟文廣;繆凱 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/18 | 分類號: | B23K9/18;B23K103/04 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430083 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 厚度 15 20 mm 性能 超快冷 x70 雙絲埋弧 焊接 方法 | ||
1.厚度在15-20mm的高性能超快冷X70鋼的雙絲埋弧焊接方法,其步驟:
1)焊接母材:X70鋼,其組分及重量百分比含量:C≤0.08%,Si≤0.30%, Mn≤1.70%,P≤0.15%,S≤0.002%,其余為Fe及不可避免的雜質;其控制Cr+Ni+Mo≤0.45%,Nb+V+Ti≤0.15%,Pcm≤0.18;力學性能在:抗拉強度≥570MPa,-10℃KV2平均值不低于80J,-10℃KV2單個值不小于60J;
焊縫的坡口形式:雙V形,單邊角度為30°或35°,鈍邊為5.5~6.5mm,大面深度在5.5~8mm,小面深度在4~5.5mm;
匹配的焊接材料:焊劑為SJ101;前焊絲采用Mn-Ni體系成分的焊絲,焊絲直徑為3.2或4mm;后焊絲采用Mn-Ni-Mo-Cr體系成分的焊絲,焊絲直徑為4mm;得到的焊縫與母材成分體系及強度級別相匹配;
焊接條件及工藝:前焊絲與后焊絲為同熔池并同步移動;先焊接小面,其焊接速度在85~100cm/min;前絲焊接電流在600~750A,電壓在33~34V;后絲焊接電流在530~650A,電壓在36~37V;并控制前焊絲與后焊絲的總焊接線能量在24~33kJ/cm;小面焊縫冷卻后再焊接大面,大面焊接速度在85~100cm/min;前絲焊接電流在750~900A,電壓在33~34V;后焊絲焊接電流在600~650A,電壓在36~37V;并控制前焊絲與后焊絲的總焊接線能量在28~38kJ/cm;
焊接后的焊接接頭力學性能:-10℃KV2≥140J,抗拉強度高于母材,硬度≤230HV10。
2.如權利要求1所述的厚度在15-20mm的X70鋼的雙絲埋弧焊接方法,其特征在于:大面及小面各自焊接線能量、坡口深度與鋼板的厚度成正相關關系。
3.如權利要求1所述的厚度在15-20mm的X70鋼的雙絲埋弧焊接方法,其特征在于:所述前焊絲即Mn-Ni體系焊絲的組分及重量百分比含量:C:0.06~0.09%,Si≤0.07,Mn:1.50~1.90%,Ni:0.25~0.50%,其余為Fe。
4.如權利要求1所述的厚度在15-20mm的X70鋼的雙絲埋弧焊接方法,其特征在于:所述后焊絲采用Mn-Ni-Cr-Mo體系的焊絲。
5.如權利要求1所述的厚度在15-20mm;的X70鋼的雙絲埋弧焊接方法,其特征在于:所述的Mn-Ni-Cr-Mo體系的焊絲成分及重量百分比含量為:C:0.06~0.09%,Si≤0.15%,Mn:1.50~1.90%,Cr:0.30~0.50%,Mo:0.30~0.50%,Ni:0.25~0.50%,其余為Fe。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于武漢鋼鐵有限公司,未經(jīng)武漢鋼鐵有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710426039.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種空間裝配式插管節(jié)點結構
- 下一篇:固定結構牢固的陽光棚





