[發明專利]一種電力行業用柔性電纜及其制備方法在審
| 申請號: | 201710425941.3 | 申請日: | 2017-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN107141616A | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發明(設計)人: | 張永峰;張學斌;孫遠惠;唐慧;徐開榮;杜園園;劉維榮;馬曉玲 | 申請(專利權)人: | 國網山東省電力公司莒縣供電公司;國家電網公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L9/06;C08L23/08;C08L53/02;C08L87/00;C08G81/02;H01B3/28;H01B7/04;H01B7/17;H01B9/00;H01B13/24 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電力行業 柔性 電纜 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種電力行業用柔性電纜及其制備方法,屬于電力設備技術領域。
背景技術
柔性電纜-是拖鏈運動系統中,電力傳輸材料,信號傳遞載體的首選電纜,又名:拖鏈電纜,拖曳電纜,移動電纜,機器人電纜等。英文名:Flexible cable ,其導線結構主要依據 DIN VDE 0295和IEC 228標準的絞合銅導線結構,護套多采用低黏性,柔性耐磨材料,以減緩電纜在連續往返移動中的磨損率。
在很多電纜的使用環境中,具有濕度、溫度高,鹽水腐蝕等問題,導致了電纜材料容易出現耐久性差的問題。
CN105931718A公開一種柔性礦物絕緣電纜包括線芯,繞包在線芯外的耐火層,擠包在耐火層外的外護套,包裹在外護套外的鎧裝層;線芯由導體和擠包在導體外的絕緣層組成;線芯和耐火層之間的縫隙內填充有耐火阻燃粉末;耐火層由玻璃纖維阻燃帶,涂覆在玻璃纖維阻燃帶表面的防火涂層,繞包在防火涂層外的鋁塑復合帶組成。CN105913914A公開了的一種柔性復合導體電纜,包括中心的鋁導體,在鋁導體外設有彈性保護體,在彈性保護體外依次設有厚度為4-6mm的絕緣層、厚度為4-6mm的導體屏蔽層以及厚度為2-4mm的陶瓷纖維層;在陶瓷纖維層外設有金屬鎧裝層,在金屬鎧裝層外設有鍍鋅管,在鍍鋅管外設有厚度為3-5mm的外護套;所述的金屬鎧裝層由4塊大小相同的瓦楞型銅體鎧裝塊構成,其中的3塊銅體鎧裝塊內設有銅導體,1塊銅體鎧裝塊地線。但是上述的柔性電纜不適合于在港口等區域使用。
發明內容
本發明的目的是:針對電力行業使用的電纜需要具有柔性好、耐老化、耐腐蝕性能高的要求,采用了改性樹脂增強橡膠護套的方式,制備得到了電纜外用護套材料,使電纜適合于電力行業使用。
技術方案是:
一種電力行業用柔性電纜,包括有電纜芯和護套橡膠,所述的護套橡膠是由按照重量份計的如下組分制成:三元乙丙橡膠40~55份、丁苯橡膠10~12份、乙烯-辛烯共聚物5~15份、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)3~5份、改性萜烯樹脂5~7份、抗氧劑1~3份、增塑劑3~6份、紫外線吸收劑1~2份、潤滑劑3~5份、有機溶劑3~6份。
所述的改性萜烯樹脂是指羥基硅油改性萜烯樹脂。
所述的改性萜烯樹脂的制備方法包括如下步驟:
S1,按重量份計,將40~45份羥基硅油、12~15份硅烷偶聯劑KH-550、3~4份NaOH、乙酸乙酯12~16份混合均勻,在氮氣氣氛下,升溫至90℃后保持反應3~4h,得到改性聚硅氧烷預聚體;
S2,按重量份計,取丙烯酸丁酯12~15份、萜烯樹脂20~30份、乳化劑1~2份和乙酸乙酯20~40份,高速攪拌0.5~1h,再加入偶氮類引發劑2~4份,在70~80℃下反應0.5~2h,再滴加8~12份改性聚硅氧烷預聚體和偶氮類引發劑1~2份,在70~80℃下反應2~3h,減壓蒸出溶劑后,得到改性的萜烯樹脂。
所述偶氮類引發劑選自偶氮二異丁酸二甲酯、偶氮二異丁脒鹽酸鹽、偶氮二甲酰胺、偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽、偶氮異丁氰基甲酰胺、偶氮二環己基甲腈、偶氮二氰基戊酸、偶氮二異丙基咪唑啉、偶氮二異 丁腈、偶氮二異戊腈和偶氮二異庚腈中的一種或多種。
乳化劑選自十二烷基苯磺酸鈉、羥基烷基磺酸鈉、二異辛基丁二酸酯磺酸鈉、聚丙烯酰胺。
抗氧劑可優選使用受阻酚類的化合物,例如可以舉出2,6-二叔丁基-對甲酚、季戊四醇-四〔3-(3,5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯〕、三甘醇-雙[3-(3-叔丁基-5-甲基-4-羥基苯基)丙酸酯〕等。
所述的潤滑劑是硬酯酸。
有機溶劑是酯類溶劑,例如:乙酸乙酯、乙酸丁酯。
增塑劑是磷酸酯類增塑劑。
紫外線吸收劑是三嗪類紫外線吸收劑。
柔性電纜的制備方法,包括如下步驟:第1步,將三元乙丙橡膠、丁苯橡膠、乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、改性萜烯樹脂、抗氧劑、增塑劑、紫外線吸收劑、潤滑劑、有機溶劑混合均勻后,喂料于雙螺桿擠出機擠出造粒,粒料再進入熱風干燥機干燥后即得護套材料;第2步,在導線芯的外部包覆護套材料后,即得電纜。
雙螺桿擠出機的加料段、壓縮段、均化段及機頭溫度依次為120~130℃、135~155℃、160~175℃以及165~185℃。
有益效果
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