[發(fā)明專利]一種適用于海水介質(zhì)的B10銅鎳合金的復(fù)配緩蝕劑及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710425898.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN109023383A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濱州學(xué)院
• 主分類號(hào): C23F11/14
• 分類號(hào): C23F11/14;C23F11/18
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本發(fā)明屬于金屬材料腐蝕與防護(hù)領(lǐng)域，涉及一種適用于海水介質(zhì)的B10銅鎳合金的復(fù)配緩蝕劑及其制備方法。本發(fā)明提出的適用于海水介質(zhì)的B10銅鎳合金的復(fù)配緩蝕劑由苯并三唑亞麻籽油酰胺衍生物、鉬酸鈉和無水乙醇組成。具有如下優(yōu)點(diǎn)：一方面緩蝕劑主劑苯并三唑亞麻籽油酰胺衍生物原料來源廣泛且亞麻籽油為綠色植物油，具有環(huán)境友好性；合成方法簡單，產(chǎn)物無須純化后處理。另一方面緩蝕劑主劑苯并三唑亞麻籽油酰胺衍生物兼具對(duì)銅和鎳單獨(dú)的優(yōu)良的緩蝕性能。再次與其它試劑復(fù)配使用能夠同時(shí)抑制B10銅鎳合金材料的均勻腐蝕與點(diǎn)蝕。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬材料腐蝕與防護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于海水腐蝕介質(zhì)的B10銅鎳合金的復(fù)配型緩蝕劑及其制備方法。

背景技術(shù)

銅及其合金B(yǎng)10白銅的突出優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好，僅次于銀，在金屬中占第二位，被廣泛應(yīng)用于化工、電工、電力、航海、兵器等軍工和民用部門，制作熱交換設(shè)備、容器、閥門、泵、渦輪、軸等機(jī)械和部件。然而在中性介質(zhì)中，尤其存在Cl-侵蝕時(shí)，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕。

緩蝕劑是一種在很低的濃度下，能抑制金屬在腐蝕介質(zhì)中的破壞過程的物質(zhì)。目前有報(bào)道《新型緩蝕劑3-氨基-1,2,4-三氮唑及復(fù)配對(duì)銅的緩蝕研究》采用三氮唑類衍生物作為B10白銅對(duì)模擬海水腐蝕介質(zhì)的緩蝕劑，然而緩蝕效果并不理想（最大為78.75%）；也有報(bào)道聚天冬氨酸以及鎢酸鈉復(fù)配作為B10白銅對(duì)3% NaCl溶液的緩蝕劑，雖然有一定的緩蝕效果，但是腐蝕介質(zhì)（測(cè)試時(shí)采用3% NaCl溶液）與實(shí)際海水腐蝕介質(zhì)并不一樣。

隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，積極開發(fā)綠色高效緩蝕劑成為必然趨勢(shì)。以亞麻籽油為原料合成咪唑啉類緩蝕劑已見文獻(xiàn)報(bào)道《金屬表面防護(hù)性涂層評(píng)價(jià)及緩蝕劑技術(shù)研究》及專利201410238332.3以及201410238349.9，然而該文獻(xiàn)或?qū)＠袌?bào)道的亞麻籽油緩蝕劑均是針對(duì)于鋼鐵在不同介質(zhì)（酸性、污水、海水）的緩蝕保護(hù)，且純化過程十分復(fù)雜，且單一的亞麻籽油緩蝕劑緩蝕效率不高，不利于工業(yè)化應(yīng)用。而復(fù)配型緩蝕劑緩蝕效果一般高于單一組分緩蝕劑，因此，研制一種綠色環(huán)保且高效率的針對(duì)B10銅鎳合金應(yīng)用于海水腐蝕介質(zhì)的復(fù)配型緩蝕劑具有重要經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)意義。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提出一種高效的、環(huán)保的適用于B10銅鎳合金在海水腐蝕介質(zhì)的復(fù)配型緩蝕劑及其制備方法，該復(fù)配型緩蝕劑尤其適用于B10銅鎳合金在海水腐蝕介質(zhì)中的防護(hù)。

本發(fā)明提出一種適用于B10銅鎳合金在海水腐蝕介質(zhì)的復(fù)配型緩蝕劑，該復(fù)配型緩蝕劑由苯并三唑亞麻籽油酰胺衍生物、鉬酸鈉和無水乙醇組成，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為：苯并三唑亞麻籽油酰胺衍生物65% - 75%、鉬酸鈉10% - 20%、無水乙醇15% - 25%，各組份百分含量之和為100%。所述苯并三唑亞麻籽油酰胺衍生物的分子結(jié)構(gòu)式為：

其中R包括R1、R2、R3和R4；

。

這種適用于海水腐蝕介質(zhì)的復(fù)配型緩蝕劑的應(yīng)用，其特征在于：按照每100g腐蝕介質(zhì)中含有5 – 10 mg復(fù)配型緩蝕劑的比例將復(fù)配型緩蝕劑添加到腐蝕介質(zhì)中。

作為優(yōu)選：所述的腐蝕介質(zhì)為模擬海水腐蝕介質(zhì)東海海水檢測(cè)結(jié)果：蒸餾水+2.5% NaCl+0.2 % CaCl2+0.6 % MgCl2.6H20+0.5 % Na2SO4+0.15 % NaHC03+0.08 % KCl。

這種適用于海水腐蝕介質(zhì)的復(fù)配型緩蝕劑的制備方法：包括以下幾個(gè)步驟：

步驟一：苯并三唑亞麻籽油酰胺衍生物的制備。