[發(fā)明專利]一種用于污泥處理的分揀裝置及其分揀方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710425567.7 | 申請日: | 2017-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN107162362B | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉學(xué)應(yīng) | 申請(專利權(quán))人: | 浙江寰龍環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/00 | 分類號: | C02F11/00 |
| 代理公司: | 杭州六方于義專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33392 | 代理人: | 尹科峰 |
| 地址: | 324400 浙江省衢州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 污泥 處理 分揀 裝置 及其 方法 | ||
1.一種用于污泥處理的分揀裝置的分揀方法,其特征在于:包括池體,所述池體上通過第一分揀板和第二分揀板分隔成攪拌池、第一分揀池和第二分揀池,所述第一分揀池位于所述攪拌池和所述第二分揀池之間,所述第一分揀板和所述第二分揀板的兩側(cè)均對稱設(shè)置有助推機(jī)構(gòu),所述攪拌池的兩側(cè)對稱設(shè)置有攪拌粉碎機(jī)構(gòu),所述池體的兩側(cè)對稱設(shè)置有支架,位于同一側(cè)的兩個所述支架之間均通過導(dǎo)桿連接,所述支架的一端設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)上設(shè)置有螺桿,所述螺桿平行設(shè)置在所述導(dǎo)桿的上方,靠近所述攪拌池一側(cè)的所述池體上設(shè)置有進(jìn)泥管,所述進(jìn)泥管上安裝輸泥泵,所述進(jìn)泥管通過支撐板固定連接在所述池體上,靠近所述第一電機(jī)一側(cè)的所述池體上設(shè)置有出泥管,所述出泥管上安裝出水閥,所述出泥管上設(shè)置有過濾薄膜;所述助推機(jī)構(gòu)包括滑塊、定位塊和懸臂,所述懸臂的一端通過所述定位塊固定連接在所述滑塊的頂面上,所述懸臂的另一端連接所述第一分揀板和所述第二分揀板,所述滑塊上均設(shè)置有通孔,所述通孔與所述導(dǎo)桿相匹配,位于左側(cè)的所述滑塊上設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔位于所述通孔的上方,所述螺紋孔與所述螺桿相匹配;所述攪拌粉碎機(jī)構(gòu)包括定位板、托板、第二電機(jī)、液壓缸和銜接柱,所述托板固定連接在所述定位板的頂端側(cè)面上,所述托板的頂面上設(shè)置有限位塊,兩個所述液壓缸位于所述限位塊的左側(cè),且固定連接在所述定位板的頂面上,所述限位塊的右側(cè)設(shè)置有橫梁,所述橫梁通過活塞桿穿過所述限位塊連接所述液壓缸,所述橫梁的上方設(shè)置有平衡板,所述平衡板通過鎖緊機(jī)構(gòu)連接所述橫梁,所述第二電機(jī)固定連接在所述平衡板的頂面上,所述平衡板通過套筒連接所述橫梁,并垂直貫穿所述橫梁,所述套筒內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述第二電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接銜接柱;所述第一分揀板和所述第二分揀板上均設(shè)置有過濾網(wǎng),且所述第一分揀板上的所述過濾網(wǎng)的孔徑大于所述第二分揀板上的所述過濾網(wǎng)的孔徑;所述第一分揀板和所述第二分揀板與水平方向的夾角均為a,所述夾角a的范圍為30゜~60゜,所述第一分揀板和所述第二分揀板的頂面上均設(shè)置有限位孔,所述懸臂的另一端螺紋連接在所述限位孔內(nèi);所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿和鎖緊盤,所述調(diào)節(jié)桿從所述平衡板貫穿至所述橫梁的下方,所述鎖緊盤套接在所述調(diào)節(jié)桿上,并位于所述橫梁的頂面上;所述銜接柱的下方設(shè)置有螺旋式粉碎盤,所述螺旋式粉碎盤之間均勻設(shè)置有攪拌針;所述池體的頂面上沿所述助推機(jī)構(gòu)的移動方向上設(shè)置有刻度;包括如下步驟:
1)污泥攪拌粉碎
a、首先將進(jìn)泥管與外部污泥池進(jìn)行連接,并將進(jìn)泥管與池體連接的位置進(jìn)行加固處理,在進(jìn)泥管上安裝輸泥泵,通過輸泥泵將污泥連續(xù)輸送至池體中的攪拌池內(nèi),控制輸泥泵的轉(zhuǎn)速,使輸出的污泥落在攪拌池中;
b、待攪拌池內(nèi)的污泥量達(dá)到攪拌池容積的3/4時,關(guān)閉輸泥泵,松開鎖緊盤,調(diào)整平衡板與橫梁之間的間距,使螺旋式粉碎盤向下移動,直至螺旋式粉碎盤的底端距離攪拌池底部5~8cm,然后將鎖緊盤轉(zhuǎn)緊,使第二電機(jī)和轉(zhuǎn)軸的高度位置固定,啟動第二電機(jī),通過轉(zhuǎn)軸帶動螺旋式粉碎盤和攪拌針旋轉(zhuǎn),并控制第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速在30~50r/min;
c、接著啟動液壓缸,通過活塞桿帶動橫梁水平勻速移動,同時提高第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速至80~100 r/min,兩側(cè)的攪拌粉碎機(jī)構(gòu)相互靠近,直至活塞桿的行程走完,保證兩個橫梁之間的間距大于50cm,然后液壓缸反向工作,使螺旋式粉碎盤和攪拌軸在活塞桿的作用下回程移動,往復(fù)循環(huán)8~10次;
d、最后關(guān)閉第二電機(jī),并通過人工轉(zhuǎn)動鎖緊盤,然后向上抬動平衡板,使螺旋式粉碎盤和攪拌針向上移動,直至離開攪拌池,且距離池體邊緣的垂直高度大于5cm;
2)污泥分揀
a、在啟動第一電機(jī)之前首先調(diào)整第一分揀板和第二分揀板之間的間距,并根據(jù)分揀的要求選擇第一分揀板和第二分揀板的傾斜角度,然后移動助推機(jī)構(gòu),將左右相對的兩個助推機(jī)構(gòu)沿著刻度線調(diào)整,使第一分揀池和第二分揀池的大小滿足實際分揀要求的需要;
b、待第一分揀池和第二分揀池的大小調(diào)整確定后,順時針啟動第一電機(jī),通過螺桿帶動助推機(jī)構(gòu)向靠近攪拌粉碎機(jī)構(gòu)的方向移動,使第一分揀板和第二分揀板在助推機(jī)構(gòu)的作用下向靠近攪拌池的方向移動,在移動過程,攪拌池的容積逐漸變小,第一分揀池的容積保持不變,第二分揀池的容積逐漸變大,攪拌池中的污泥透過第一分揀板上的過濾網(wǎng)后進(jìn)入第一分揀池,第一分揀池中的污泥透過第二分揀板上的過濾網(wǎng)后進(jìn)入第二分揀池,實現(xiàn)對污泥的分揀加工;
c、當(dāng)?shù)谝环謷宓捻敹伺c攪拌粉碎機(jī)構(gòu)之間的間距小于10cm時,逆時針啟動第一電機(jī),使助推機(jī)構(gòu)在螺桿的作用下反方向移動,堵塞在過濾網(wǎng)上的污泥即可掉落,然后順時針啟動第一電機(jī),進(jìn)行分揀加工,循環(huán)上述操作5~6次;
3)污水排放
關(guān)閉第一電機(jī),打開出泥管上的出水閥,使攪拌池、第一分揀池和第二分揀池中的污水經(jīng)過濾薄膜過濾后輸出,待污水過濾完畢后,通過鏟子即可將各個池內(nèi)的污泥分揀堆放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污泥處理的分揀裝置的分揀方法,其特征在于:所述定位板的底端側(cè)面上設(shè)置有加強板筋,所述定位板的底面上設(shè)置有底板。
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