[發明專利]一種廢棄鋰離子電池干法放電工藝

有效

• 申請號: 201710425544.6
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN107293819B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 陳志鵬
• 申請（專利權）人: 深圳市恒創睿能環保科技有限公司
• 主分類號: H01M10/54
• 分類號: H01M10/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種廢棄鋰離子電池干法放電工藝，包括有以下步驟：(1)將帶有余電的廢棄鋰離子電池和放電介質分別通過振動給料機均勻的按照體積比為1:4的比例添加到攪拌裝置中，鋰離子電池和放電介質的體積占攪拌裝置腔體的85％—90％，同時注入腔體體積2.5％?3.5％的液氮；(2)在液氮冷卻和惰性氣體保護的條件下，攪拌裝置先以30r/min的轉速旋轉10分鐘，使腔內物料混合均勻；再以2r/min的低轉速旋轉攪拌，持續放電6—12小時；(3)放電完成后，攪拌裝置卸料，通過篩孔尺寸為50目的篩子進行篩分，篩上回收無余電廢棄鋰離子電池，篩下回收放電介質；(4)無余電的廢棄鋰離子電池進入到后續處理處置工序中，回收的放電介質返回介質儲存裝置，進行后續放電準備。

技術領域

本發明涉及廢舊電池回收領域技術，尤其是指一種廢棄鋰離子電池干法放電工藝。

背景技術

現有的技術是采用氯化鈉的水溶液浸泡的形式對廢棄鋰離子電池進行短路放電，放電過程中電池會發生電化學腐蝕，陽極材料會以離子形式進入到放電溶液中，形成大量的陽極泥造成環境污染；另一方面，放電過程中水溶液發生電解，釋放出大量的氫氣和氧氣，具有潛在的爆炸風險。廢棄鋰離子電池放電后需要增加脫水或者烘干環節，能耗高，流程復雜，效率較低。

發明內容

有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種廢棄鋰離子電池干法放電工藝，其能夠在不使用液體溶液，保持設備及廢棄鋰離子電池干燥狀態下，完成廢棄鋰離子電池的高效放電，該工藝及裝備具有流程簡單，環保高效的優點。

為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案：

一種廢棄鋰離子電池干法放電工藝，包括有以下步驟：

(1)將帶有余電的廢棄鋰離子電池和放電介質分別通過振動給料機均勻的按照體積比為1:4的比例添加到攪拌裝置中，鋰離子電池和放電介質的體積占攪拌裝置腔體的85％—90％，同時注入腔體體積2.5％-3.5％的液氮；

(2)在液氮冷卻和惰性氣體保護的條件下，攪拌裝置先以30r/min的轉速旋轉10分鐘，使腔內物料混合均勻；再以2r/min的低轉速旋轉攪拌，持續放電6—12小時；

(3)放電完成后，攪拌裝置卸料，通過篩孔尺寸為50目的篩子進行篩分，篩上回收無余電廢棄鋰離子電池，篩下回收放電介質；

(4)無余電的廢棄鋰離子電池進入到后續處理處置工序中，回收的放電介質返回介質儲存裝置，進行后續放電準備。

優選的，所述放電介質為導電金屬粉末，粒度為50—200目。

優選的，所述導電金屬粉末為銅粉、鐵粉、鋁粉。

優選的，所述攪拌裝置為臥式攪拌裝置。

優選的，所述步驟(3)中攪拌裝置傾斜30°進行卸料。

優選的，所述篩子為振動篩或滾筒篩。

本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

本發明在廢棄鋰離子電池放電處理過程中不使用水，不添加任何化學品。液氮低溫和惰性氣體氛圍防止了電池放電過程短路放電產生火災或者爆炸的可能。該方法放電效率與水電解質溶液放電效率相當，但不產生廢水等二次污染，放電介質可回收循環使用，利于節約成本。

為更清楚地闡述本發明的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本發明進行詳細說明：

附圖說明

圖1是本發明之較佳實施例的處理流程示意圖。

具體實施方式

請參照圖1所示，其顯示出了本發明之較佳實施例一種廢棄鋰離子電池干法放電工藝，包括有以下步驟：