[發明專利]一種硅藻土復合活性炭的陶瓷濾芯及其生產方法

在審

• 申請號: 201710425490.3
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN108997024A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 杜嘉愚
• 申請（專利權）人: 寧波清水坊環保科技有限公司
• 主分類號: C04B38/08
• 分類號: C04B38/08;C04B35/14;C04B38/06;C04B35/622;C04B35/632;C04B35/634;C04B35/64;B01D39/20;B28B7/38
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 黃勇

1.一種硅藻土復合活性炭的陶瓷濾芯，其特征在于，該濾芯由以下原料組分組成，各原料組分以及各原料組分的質量份數為：硅藻土80~90份、活性炭8~15份、聚乙烯醇3~5份、方解石2~3份、白土粉2~3份、白云石2~3份、造孔劑2~3份、促燒劑0.5~1.0份。

2.根據權利要求1所述的一種硅藻土復合活性炭的陶瓷濾芯，其特征在于，所述硅藻土產自吉林長白山，硅藻土中氧化鋁、氧化鈦的含量分別占總體含量的5%以上，游離石英的含量小于總體含量的0.5%。

3.根據權利要求1所述的一種硅藻土復合活性炭的陶瓷濾芯，其特征在于，所述活性炭由椰殼活性炭與礦物質原料活性炭按照質量比為2：1共混復配而成。

4.根據權利要求3所述的一種硅藻土復合活性炭的陶瓷濾芯，其特征在于，所述礦物質原料活性炭含有占礦物質原料活性炭總質量20%的麥飯石粉料，以及占礦物質原料活性炭總質量5%的高嶺土。

5.根據權利要求1所述的一種硅藻土復合活性炭的陶瓷濾芯，其特征在于，所述造孔劑為溶脹淀粉。

6.根據權利要求1所述的一種硅藻土復合活性炭的陶瓷濾芯，其特征在于，所述促燒劑為三氧化二鉻。

7.根據權利要求1-6任一項所述的一種硅藻土復合活性炭的陶瓷濾芯的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）將硅藻土、活性炭、方解石、白土粉、白云石、造孔劑、促燒劑，加入到高速攪拌機中進行干粉高速混合；

（2）將酒精與聚乙烯醇預混合均勻后，加入高混機進行攪拌，然后添加占總加入配料的總重0.35~0.45的水，高速攪拌均勻，形成半干粉；

（3）將步驟（2）所得半干粉過40目篩得到半干粉顆粒；

（4）將步驟（3）所得半干粉顆粒填充至模具內半干壓成型后得到濾芯生坯，將濾芯生坯置于充滿粉末活性炭的匣子內，并用蓋子將匣子密封，蓋子與匣子之間用膠泥封住，使濾芯生坯處于密閉的空間內；

（5）在燒窯抽真空或者充入氮氣營造還原氣氛，將步驟（4）中所得濾芯生坯在真空或者還原氣氛下940℃燒成，得到濾芯粗坯；

（6）將步驟（5）中濾芯粗坯經過打磨檢驗得到濾芯成品。

8.根據權利要求7所述的一種硅藻土復合活性炭的陶瓷濾芯的生產方法，其特征在于，步驟（5）燒制過程中，燒窯預熱至60~70℃，燒窯燒制濾芯生坯過程采用分段升溫，每段溫度及升溫時間如下：預熱溫度提升至200℃花費3h；200℃提升至700℃花費3h；700℃提升至940℃花費3h；940℃保溫1.5h。

9.根據權利要求8所述的一種硅藻土復合活性炭的陶瓷濾芯的生產方法，其特征在于，所述步驟（5）中的濾芯生坯燒窯在940℃保溫1.5h后，自然冷卻至室溫后取出濾芯粗坯。

10.根據權利要求8所述的一種硅藻土復合活性炭的陶瓷濾芯的生產方法，其特征在于，所述步驟（4）中模具的內壁涂抹有脫模劑，所述脫模劑由以下組分組成，各組分以及各組分的質量份數為柴油：花生油=1：4。