[發明專利]一種新型三聯動式全自動鋼針折彎機在審
| 申請號: | 201710425413.8 | 申請日: | 2017-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN106994492A | 公開(公告)日: | 2017-08-01 |
| 發明(設計)人: | 陳亦春;袁花家;葉楓 | 申請(專利權)人: | 揚州市飛鷹電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B21F1/00 | 分類號: | B21F1/00 |
| 代理公司: | 揚州市錦江專利事務所32106 | 代理人: | 秦關華 |
| 地址: | 225824 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 聯動 全自動 鋼針 折彎 | ||
技術領域
本發明涉及折彎機的領域,尤其涉及將點火針鋼針進行兩道及其以上折彎的設備。
背景技術
點火針由陶瓷管、針和電線構成,在陶瓷管內開有軸向通孔,針與電線連接,針與電線連接部分固定在陶瓷管內,針頭裸露在外,針體的底部伸入軸向通孔內,電線的頂部伸入軸向通孔內并與針體的底部相接觸,電線另一端伸出軸向通孔。針伸出陶瓷管的部分需要進行兩道折彎,現有的折彎方法是,兩次折彎分別進行,也就是先折第一道彎再折第二道彎,要進行兩次對準,不方便又效率慢。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術的不足,提供一種點火針兩道折彎一次成型的新型三聯動式全自動鋼針折彎機。
本發明的目的是這樣實現的:一種新型三聯動式全自動鋼針折彎機,包括機架,機架包括上支撐平臺、下支撐平臺、側板和四根支柱,上支撐平臺設置在下支撐平臺的上方,上支撐平臺與下支撐平臺通過側板固定連接,四根支柱固定連接在下支撐平臺的下方;在所述機架上連接模具夾緊氣缸、第一折彎氣缸和第二折彎氣缸;所述模具夾緊氣缸豎向布置,模具夾緊氣缸的缸筒通過固定桿固定連接在下支撐平臺的下方,模具夾緊氣缸的活塞桿朝向下支撐平臺,模具夾緊氣缸的活塞桿連接升降塊;在所述上支撐平臺上固定連接下模具,在下模具的上表面設置點火針下部放置槽,在下模具的后側設置第一折彎面,在下模具的右側設置第二折彎面;在下模具的上方設置上模具,上模具連接連桿,連桿穿過下模具和下支撐平臺后與升降塊連接,在上模具的下表面設置點火針上部放置槽,點火針上部放置槽與點火針下部放置槽對應布置;所述第一折彎氣缸橫向布置,第一折彎氣缸的缸筒與所述側板連接,第一折彎氣缸的活塞桿穿過側板并連接第一沖頭,第一沖頭設置在下模具的第一折彎面處;所述第二折彎氣缸豎向布置,第二折彎氣缸的缸筒連接在上支撐平臺的上方,第二折彎氣缸的活塞桿穿過上支撐平臺并連接第二沖頭,第二沖頭設置在下模具的第二折彎面處。
折彎時,點火針的陶瓷管部分放在點火針下部放置槽內,模具夾緊氣缸工作,將上模具向下模具對合夾緊點火針,第一折彎氣缸工作,第一沖頭伸出將針進行第一道折彎,第二折彎氣缸工作,第二沖頭伸出進行第二道折彎。兩道折彎一次成型,無須進行兩次對準,方便了操作人員,同時也提高了工作效率。
為了便于對第一沖頭的行程進行限位,在所述下支撐平臺的上表面固定連接限位塊,限位塊上螺紋連接一根橫向的絲桿,絲桿的一端對第一沖頭進行限位。
為了便于對第二沖頭的行程進行導向和限位,在所述上支撐平臺的下表面固定連接滑軌,所述第二沖頭的一側滑動設置在滑軌內。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為圖1中A-A向視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,新型三聯動式全自動鋼針折彎機,包括機架1,機架1包括上支撐平臺1-1、下支撐平臺1-3、側板1-2和四根支柱1-4,上支撐平臺1-1設置在下支撐平臺1-3的上方,上支撐平臺1-1與下支撐平臺1-3通過側板1-2固定連接,四根支柱1-4固定連接在下支撐平臺1-3的下方。
在機架1上連接模具夾緊氣缸3、第一折彎氣缸8和第二折彎氣缸14。模具夾緊氣缸3豎向布置,模具夾緊氣缸3的缸筒通過固定桿2固定連接在下支撐平臺1-3的下方,模具夾緊氣缸3的活塞桿朝向下支撐平臺1-3,模具夾緊氣缸3的活塞桿連接升降塊4。
在上支撐平臺1-3上固定連接下模具6,在下模具6的上表面設置點火針下部放置槽7,在下模具6的后側設置第一折彎面15,在下模具6的右側設置第二折彎面16。在下模具6的上方設置上模具10,上模具10連接連桿5,連桿5穿過下模具6和下支撐平臺1-3后與升降塊4連接,在上模具10的下表面設置點火針上部放置槽11,點火針上部放置槽11與點火針下部放置槽7對應布置。
第一折彎氣缸8橫向布置,第一折彎氣缸8的缸筒與側板1-2連接,第一折彎氣缸8的活塞桿穿過側板1-2并連接第一沖頭9,第一沖頭9設置在下模具的第一折彎面15處。在下支撐平臺1-3的上表面固定連接限位塊17,限位塊17上螺紋連接一根橫向的絲桿18,絲桿18的一端對第一沖頭9進行限位。
第二折彎14氣缸豎向布置,第二折彎氣缸14的缸筒連接在上支撐平臺1-1的上方,第二折彎氣缸14的活塞桿穿過上支撐平臺1-1并連接第二沖頭12,第二沖頭12設置在下模具6的第二折彎面16處。在上支撐平臺1-1的下表面固定連接滑軌13,第二沖頭12的一側滑動設置在滑軌13內。
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