[發(fā)明專利]一種碳材料及其制備方法、用于制備碳材料的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710425358.2 | 申請日: | 2017-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN107215861B | 公開(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 安軍偉 | 申請(專利權(quán))人: | 烏蘭察布市大盛石墨新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/19 | 分類號: | C01B32/19;C01B32/17 |
| 代理公司: | 33250 杭州華進聯(lián)浙知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 李麗華 |
| 地址: | 013650 內(nèi)蒙古自*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 材料 及其 制備 方法 用于 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種用于制備碳材料的裝置,該裝置為具有一容納空間的容器,所述容器的頂部為開口并設(shè)有可拆卸的蓋子,所述容器及蓋子的材料均為高密度石墨。本發(fā)明還提供一種利用所述裝置制備碳材料的方法,其包括以下步驟:(1)提供碳材料原料;(2)將所述碳材料原料置于所述容器內(nèi),并將裝有碳材料原料的容器于1000攝氏度~3800攝氏度進行高溫石墨化處理,得到碳材料。本發(fā)明還提供一種碳材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及碳材料,尤其涉及一種用于制備碳材料的裝置、碳材料及其制備方法。
背景技術(shù)
碳材料如石墨烯和碳納米管的性能優(yōu)異,在手機觸摸屏、導(dǎo)電材料等有廣泛的應(yīng)用。石墨烯被認為是高性能的動力電池用導(dǎo)電劑的關(guān)鍵材料之一。
現(xiàn)有的碳納米管的制備方法一般為CVD氣相沉積法、電弧法等。然而,該方法所制造出的碳納米管均有缺陷。
現(xiàn)有的石墨烯的制備方法為化學(xué)氧化還原法、機械剝離法、CVD氣相沉積法等。然而,該些方法所制造出的石墨烯均有缺陷。比如,采用化學(xué)氧化還原法,雖然石墨烯的厚度較小,單層率高,但是在氧化過程對石墨烯會造成了較大破壞,產(chǎn)生空洞以及引入其他官能團、大量的硫元素、以及鐵鈷鎳錳等金屬雜質(zhì),而大大影響石墨烯的電導(dǎo)率,導(dǎo)致后續(xù)應(yīng)用于電池時有損電池的性能。采用機械剝離法,雖然石墨烯的電導(dǎo)率高,但是存在石墨烯的厚度較厚、層數(shù)較多的缺點,而該方法最大問題是:所采用的原料為鱗片石墨、可膨脹石墨或者膨脹蠕蟲石墨,在通過液相或者氣相等方法進行物理機械剝離時,該原料的內(nèi)部帶有大量的硫元素,以及殘留的鐵鈷鎳錳鉀鈣等雜質(zhì),雜質(zhì)的含量大大超標,因而會損害電池的性能。采用CVD氣相沉積法,雖然得到的石墨烯具有單層或者雙層的厚度較薄的特點,電導(dǎo)率極高,但是由于需利用帶有大量的金屬鎳等的基底,該基底需進行溶解剝離,導(dǎo)致石墨烯的產(chǎn)量極低,無法用作大規(guī)模的成噸級別的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,確有必要提供一種可用于大規(guī)模制備導(dǎo)電性能優(yōu)異的碳材料的裝置、制備方法、以及導(dǎo)電性能優(yōu)異的碳材料。
本發(fā)明提供一種用于制備碳材料的裝置,該裝置為具有一容納空間的容器,所述容器的頂部為開口并設(shè)有可拆卸的蓋子,所述容器及蓋子的材料均為高密度石墨。
優(yōu)選的,所述容器的內(nèi)壁設(shè)有至少一第一通孔以及與第一通孔配合且可拆卸的第一封孔件,所述第一封孔件的材料為高密度石墨;所述蓋子設(shè)有至少一第二通孔以及與第二通孔配合且可拆卸的第二封孔件,所述第二封孔件的材料為高密度石墨。
優(yōu)選的,所述高密度石墨為將石墨原料經(jīng)過高溫以及高壓處理得到的石墨,所述高密度石墨的密度為大于等于1.85g/cm3。
優(yōu)選的,將所述石墨原料經(jīng)過高溫具體是指將石墨原料在2500攝氏度~3000攝氏度的溫度下并被施加1個大氣壓~3.6個大氣壓的壓力處理。
本發(fā)明還提供一種利用上述裝置制備碳材料的方法,其包括以下步驟:
(1)提供碳材料原料;
(2)將所述碳材料原料置于所述容器內(nèi),并將裝有碳材料原料的容器于1000攝氏度~3800攝氏度進行高溫石墨化處理,得到碳材料。
優(yōu)選的,步驟(2)中所述高溫石墨化處理的時間為10小時~1000小時。
優(yōu)選的,步驟(1)中所述碳材料原料為碳納米管原料或者石墨原料。
優(yōu)選的,在步驟(2)之前還包括一對石墨原料進行氧化及還原的步驟,具體為:將石墨原料進行氧化,得到氧化石墨,再將氧化石墨置于一匣缽中并在惰性氣氛中于1000攝氏度~1100攝氏度下進行還原,其中所述匣缽的材料為高密度石墨。
優(yōu)選的,所述匣缽包括匣缽主體和匣蓋,所述匣缽主體的頂部為開口,所述匣蓋蓋于匣缽主體的頂部,其中,
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