[發(fā)明專利]一種不銹鋼的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710425230.6
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN107164615A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周青松
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥幀訊低溫科技有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D1/18;C21D6/00;C22C33/04;C22C38/42;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/52;C22C38/54
• 代理公司: 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130
• 代理人: 武金花

1.一種不銹鋼的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：

步驟1：不銹鋼原料處理，將不銹鋼原料放入真空電磁感應(yīng)爐中進(jìn)行熔煉，將鋼水在金屬型內(nèi)燒鑄成自耗電極，將燒鑄好的自耗電極進(jìn)行真空電弧重熔精煉或電渣重熔精煉，制成電渣錠，熔體燒鑄溫度為1500~2000℃；

步驟2：不銹鋼管基體制作，將電渣錠制成不銹鋼，接著將不銹鋼鋼片依次就行熱火、第一次退火和第二次退火，熱火的保溫溫度為1200~1400℃，起初熱火溫度為1100~1300℃，最后熱火溫度為700~1000℃，熱火保溫5~8h后將不銹鋼片進(jìn)行第一次退火和第二次退火，第一次退火先將不銹鋼片在退火爐中保溫800~900℃，保溫時間12~14h，然后以每小時降溫50~80℃的速度將其冷卻到200~400℃，第二次退火先將不銹鋼片在退火爐中保溫500~700℃，保溫時間12~14h，然后以每小時降溫30~50℃的速度將其冷卻到常溫條件下，制得不銹鋼基體；

步驟3：中間不銹鋼坯熱處理，將不銹鋼基體回火加熱到1000~1200℃，出爐后通過壓縮空氣快速冷卻到800~900℃，在線經(jīng)第一冷卻工序?qū)⒉讳P鋼快速冷卻到400~600℃，再通過第二冷卻工藝?yán)鋮s到常溫；

步驟4：成品不銹鋼光亮熱處理，將成品不銹鋼加熱到800~1000℃，出爐后通過壓縮空氣快速冷卻到600~700℃，在線經(jīng)第三冷卻工序?qū)⒉讳P鋼快速度冷卻300~500℃，再通過第四冷卻工藝?yán)鋮s到常溫即得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼的制備方法，其特征在于，所述步驟2中的第一冷卻工序：先采用水冷將不銹鋼基體水冷至900℃，然后采用風(fēng)冷將不銹鋼基體冷至 600℃，再采用氣霧冷卻將不銹鋼基體水冷至400℃ ；第二冷卻工序：先采用風(fēng)冷將不銹鋼基體水冷至200℃，采用水冷將不銹鋼基體冷至室溫。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼的制備方法，其特征在于，所述第一冷卻工序的水冷冷卻速率為10~15℃/s，風(fēng)冷的冷卻速率為8~12℃/s，氣霧冷卻的冷卻速率為4~6℃/s；所述第二冷卻工序風(fēng)冷的冷卻速率8~10℃/s，水冷的冷卻速率為10~12℃/s 。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼的制備方法，其特征在于，所述步驟4中第三冷卻工序采用壓縮空氣或霧狀淬火液將不銹鋼成品冷至500℃；所述第四冷卻工序采用水冷與空冷結(jié)合，先采用水冷將不銹鋼成品水冷至400℃，然后空冷至300℃，再采用水冷將不銹鋼水冷至室溫。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼的制備方法，其特征在于，所述壓縮空氣或霧狀淬火液的冷卻速率為10~15℃/s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼的制備方法，其特征在于，所述步驟1中的真空電磁感應(yīng)爐中所保持的真空條件的真空度為0.02MPa~0.08MPa。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼的制備方法，其特征在于，所述電渣錠的直徑大小為5~20mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼的制備方法，其特征在于，所述不銹鋼原料由以下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分組成：碳 0.03~0.07%，氮 0.18~0.20%，硫0~0.002%，磷0.01~0.014%，銀0.25~0.35%，銅 2.70~3.70%，鈰0.001~0.013%，鑭0.02~0.09%，鉻16.00~25.00%，硅0.90~1.30%，錳0.60~1.20%，鎳0.25~0.35%，鋁0.90~0.15%，鎢3.00~4.50%，鈷0.40~0.65%，硼0.25~0.35%，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)元素。