[發明專利]一種玻璃磨邊拋光一次成型磨頭

在審

• 申請號: 201710425086.6
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN107336129A
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 劉建國
• 申請（專利權）人: 池州市科成電子科技有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及光學鏡片加工技術領域，具體為一種玻璃磨邊拋光一次成型磨頭。

背景技術

玻璃是一種透明，不透氣，并具一定硬度的物料。玻璃在日常環境中呈化學惰性，亦不會與生物起作用。玻璃一般不溶于酸(例外：氫氟酸與玻璃反應生成SiF4，從而導致玻璃的腐蝕)；但輕微溶于強堿，例如氫氧化銫。

傳統2.5D弧邊玻璃面板需要先CNC加工磨出弧邊，再進行集中拋光處理，使弧面處像玻璃表面一樣光滑細膩，傳統的玻璃弧面打磨需要進行多次拋光和精修等處理，需要多種工序分布進行，這種分部處理費時費力，而且不易集中處理，為此，我們提出一種玻璃磨邊拋光一次成型磨頭。

發明內容

本發明的目的在于提供一種玻璃磨邊拋光一次成型磨頭，具有集中打磨的優點，以解決現有技術中需要分步處理的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種玻璃磨邊拋光一次成型磨頭，包括打磨桿，所述打磨桿的一側固定連接有拋光輪，所述拋光輪遠離打磨桿的一側固定連接有第一精修輪，所述第一精修輪遠離拋光輪的一側固定連接有第一開粗輪，所述第一開粗輪遠離第一精修輪的一側通過第一連接塊固定連接有第二精修輪，所述第二精修輪遠離第一連接塊的一側通過第二連接塊固定連接有第二開粗輪。

優選的，所述第一精修輪與第二精修輪的制造材質相同。

優選的，所述第一開粗輪與第二開粗輪的制造材料相同。

優選的，所述第一連接塊與第二連接塊的規格相同。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

1、本發明將磨頭重新設計，增加一個精修輪，CNC磨出弧邊后，直接進行精修處理，省去一道集中拋光工序，增加一個開粗輪，更便于磨頭集中處理玻璃粗糙面；

2、本發明減少兩道制程工序，節省人力、水電，提升良率，單片成本降低20％；

3、本發明結構合理，使用方便。

附圖說明

圖1為本發明正視圖結構示意圖。

圖中：1打磨桿、2拋光輪、3第一精修輪、4第一開粗輪、5第一連接塊、6第二精修輪、7第二連接塊、8第二開粗輪。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種玻璃磨邊拋光一次成型磨頭，包括打磨桿1，打磨桿1的一側固定連接有拋光輪2，拋光輪2遠離打磨桿1的一側固定連接有第一精修輪3，第一精修輪3遠離拋光輪2的一側固定連接有第一開粗輪4，第一開粗輪4遠離第一精修輪3的一側通過第一連接塊5固定連接有第二精修輪6，第一精修輪3與第二精修輪6的制造材質相同，相同的制造材質可以保證第一步精修和第二步精修的效果相同，不會造成不必要的誤差，第二精修輪6遠離第一連接塊5的一側通過第二連接塊7固定連接有第二開粗輪8，第一連接塊5與第二連接塊7的規格相同，相同規格的第一連接塊5和第二連接塊7可以更好的保證連接處的規格和效果相同，第一開粗輪4與第二開粗輪8的制造材料相同，相同的制造材料可以保證第一步開粗處理和第二步開粗處理的開粗效果相同。

使用時，首先將待打磨的玻璃利用拋光輪2進行拋光處理，拋光輪2進行拋光處理之后利用第一精修輪3進行第一步精修，第一步精修完成后利用第一開粗輪4進行第一步開粗處理，之后再依次利用第二精修輪6和第二開粗輪8進行第二步精修處理和第二步開粗處理，當第二步開粗處理完成之后再利用拋光輪2進行二次拋光，二次拋光完成之后整個玻璃的打磨拋光也隨之完成。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。