[發明專利]一種基于廢棄鋁塑材料制備凈水劑的方法

在審

• 申請號: 201710424557.1
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN107176631A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 張宵;薛洋;宋昊
• 申請（專利權）人: 常州市海若紡織品有限公司
• 主分類號: C02F1/00
• 分類號: C02F1/00;C02F1/50;B29B9/06;B29B17/02
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 馬驍

技術領域

本發明涉及一種基于廢棄鋁塑材料制備凈水劑的方法，屬于水處理技術領域。

背景技術

目前在中國最大的鋁塑復合包裝物供應商是瑞典利樂公司，因此廢棄的鋁塑復合包裝物中絕大部分是利樂公司生產的鋁塑復合包裝物。經研究，該公司的鋁塑復合包裝物的復合層結構主要是：兩層低密度聚乙烯塑料薄膜層內夾一層鋁箔層；鋁箔層的材質是單質純鋁，其表面形成有薄的三氧化二鋁（Al₂O₃）層；聚乙烯塑料薄膜通過熱壓熔融后與三氧化二鋁層粘接。此外，另一種可能的情形是，鋁箔與塑料薄膜層之間通過強力有機粘合劑層粘接而非熱壓粘接。其以其良好的阻光保溫特性，大量用于日常生活中各種物品的包裝。

但是大量適使用后產生的大量廢棄且無法降解的鋁塑復合包裝物，不僅損失了大量的鋁和塑料資源，而且對環境造成污染。有關學者提出了將鋁和塑料分別進行分離回收利用，但是箔層與塑料薄膜層之間的結合都十分牢固，鋁塑的分離十分困難，長期以來難以對大量廢棄的鋁塑復合包裝物進行回收利用。因此，迫切尋找一種可將鋁塑進行分離，提高其利用率，不會污染環境的方法。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對現有的鋁塑材料中鋁塑分離困難，難以對鋁塑材料進行回收利用，損失大量的鋁和塑料，對環境造成了污染的問題，提供了一種基于廢棄鋁塑材料制備凈水劑的方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

（1）將廢棄鋁塑材料進行干燥，粉碎，過篩，收集過篩顆粒，將過篩顆粒與水混合均勻，再進行加熱，趁熱過濾，收集濾渣；

（2）將濾渣進行冷凍干燥，球磨，收集球磨物，將球磨物、馬來酸與質量分數為15％鹽酸放入反應釜中，使用氮氣保護，在105～110℃，0.6～0.9MPa下反應，冷卻至室溫，出料，收集出料物；

（3）按重量份數計，取40～50份上述出料物、7～9份乙烯基三乙氧基硅烷、3～6份過氧化二苯甲酰及0.6～0.9份卵磷脂放入反應器中，攪拌混合均勻，設定反應器溫度為65～70℃，使用氫氧化鈉溶液調節反應器中混合物質量pH至4.5～5.0，攪拌反應；

（4）在攪拌反應后，趁熱收集反應器中的物質，并置于3～6℃中靜置2～3h，隨后過濾，收集濾餅，將濾餅進行干燥，收集干燥物；

（5）將干燥物與二氧化鈦放入密煉機中密煉10～15min，收集混煉物，并放入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，收集造粒物，即可得凈水劑。

所述步驟（1）中過篩顆粒與水的質量比為1:3～5。

所述步驟（1）中加熱溫度為100～103℃，加熱時間為2～3h。

所述步驟（2）中球磨物、馬來酸與質量分數為15％鹽酸的質量比為1:1:4～6。

所述步驟（2）中反應時間為2～4h。

所述步驟（3）攪拌反應時間為6～8h。

所述步驟（5）干燥物與二氧化鈦的質量比為80～90:5～8。

所述步驟（5）密煉溫度為90～100℃。

所述步驟（5）雙螺桿擠出機的一區溫度為132～142℃，二區溫度為142～148℃，三區溫度為148～153℃，四區溫度為153～157℃。

本發明與其他方法相比，有益技術效果是：

（1）本發明充分利用了廢棄的鋁塑材料，避免鋁和塑料資源的浪費，解決了其帶來的污染問題；

（2）本發明充分利用廢棄的鋁塑材料制備凈水劑，凈水效果好，通過外部的三維網狀結構的聚乙烯對聚合氯化鋁進行保護，以二氧化鈦增加抗菌性能，增加了凈水劑的使用壽命，可廣泛適用于對各類污水處理；

（3）本發明以廢棄鋁塑材料作為原料，通過高溫與極冷處理后，使廢棄鋁塑材料內部出現孔隙，隨后通過鹽酸溶解氧化鋁，馬來酸對聚乙烯進行改性，再利用乙烯基三乙氧基硅烷交聯聚乙烯，使其形成三維網狀結構，負載鋁離子，在過氧化二苯甲酰作用下，通過酸堿值的調節，形成聚乙烯負載聚合氯化鋁復合物，添加二氧化鈦，提高抗菌性能，通過混合造粒，進而提高凈水劑的抗菌性。

具體實施方式