[發(fā)明專利]一種電弧噴涂絲材的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710424373.5
• 申請(qǐng)日: 2017-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107419211A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐嘯飛;楊陽(yáng);李雪晴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市沃蘭特電子有限公司
• 主分類號(hào): C23C4/131
• 分類號(hào): C23C4/131;B21C1/02;B21C37/04;C25D7/06;C25D3/12;C23G1/19
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 馬驍

1.一種電弧噴涂絲材的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將低碳鋼帶拋光后，在70～80℃下，用表面處理液超聲清洗15～20min，再經(jīng)醇洗、酸洗后與鎳條浸沒(méi)在電鍍液中，電鍍20～30min后取出干燥得復(fù)合鍍層低碳鋼帶；

（2）將鉻粉、鎳粉、碳化硅、硼化鐵、鈦粉、二氧化錳、五氧化二鈮配置成藥芯粉料；

（3）將復(fù)合鍍層低碳鋼帶彎曲成U型斷面，并將藥芯粉料通過(guò)送粉器填充到U型槽中，再用成型輥將填充的帶材封閉并壓緊，得封閉絲材；

（4）將封閉絲材裝入拔絲模中，進(jìn)行逐級(jí)拉拔減徑，控制每次減徑量為0.20～0.25mm，拉拔減徑至直徑為2.0～2.5mm的噴涂絲材，得電弧噴涂絲材。

2.如權(quán)利要求1所述的一種電弧噴涂絲材的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中表面處理液為下述重量份原料組成：

15～20份氫氧化鈉，15～20份碳酸鈉，32～40份磷酸鈉，3～5份硅酸鈉，800～1000份去離子水，1～2份烷基酚聚氧乙烯醚。

3.如權(quán)利要求1所述的一種電弧噴涂絲材的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中電鍍液為下述重量份原料組成：

30～32份硝酸鎳，18～24份硼酸，20～25份氯化鋁，0.02～0.03份十二烷基硫酸鈉，800～1000份去離子水。

4.如權(quán)利要求1所述的一種電弧噴涂絲材的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中電鍍過(guò)程具體為將低碳鋼帶與鎳條完全浸沒(méi)在電鍍液中并通電，控制電流密度為2～4A/dm²，持續(xù)通電20～30min。

5.如權(quán)利要求1所述的一種電弧噴涂絲材的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中各原料的重量份為：

16～18份鉻粉，1.2～1.5份鎳粉，0.7～0.9份碳化硅，1.8～2.4份硼化鐵，0.5～0.6份鈦粉，1.4～1.6份二氧化錳，0.15～0.18份五氧化二鈮。

6.如權(quán)利要求1所述的一種電弧噴涂絲材的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中藥芯粉料填充率為20～30%。