[發明專利]一種自動卸料板框壓濾機及其應用方法

在審

• 申請號: 201710424300.6
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN107281791A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 張文飛;許麗君
• 申請（專利權）人: 常州市綠意管道有限公司
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21;B01D25/34
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 馬驍

技術領域

本發明公開了一種自動卸料板框壓濾機及其應用方法，屬于過濾設備技術領域。

背景技術

板框壓濾機是對懸浮液進行固、液分離的間歇性過濾設備，廣泛應用于化工、石油、制藥、食品、發酵、環保等行業。在現有的懸浮混合物分離設備中，按其成本造價，運作方便，脫水效果等綜合經濟價值與過濾效果，尤其對有40%以上含固率要求脫水的混合物，板框壓濾機是最佳的分離設備。

板框壓濾機主要由：機架、濾板、液壓缸、液壓站、管路系統和PLC控制系統六部分組成。其工作原理為：首先，系統上電后由操作者按下壓緊按鈕，液壓缸推動壓緊板前進，壓緊濾板，達到設定壓力后液壓系統自動進入保壓狀態，啟動進料泵，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不大于出廠標牌上的壓力。等料漿充滿濾室后，監視濾出液，發現渾濁時，即關閉進料閥，可繼續過濾，物料從濾板上的進料孔進入各個濾室，固體顆粒被過濾膜截流在濾室內，液體則透過過濾膜，由出液孔排出，在卸料過程中，常規板框壓濾機往往需要人工鏟除粘附于過濾膜表面的濾餅，操作繁瑣，自動化程度低，勞動力大，同時在鏟除過程中易損壞過濾膜，導致生產成本增加，影響過濾效率。

因此，如何開發一種自動化程度高、無須人工鏟除濾餅，且可有效減少過濾膜消耗量，提高過濾效率的過濾設備是業內亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是：針對傳統板框壓濾機在使用過程中，自動化程度低，濾餅需人工從過濾膜表面鏟除，導致過濾膜損壞，影響過濾效率的問題，提供了一種自動卸料板框壓濾機。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種自動卸料板框壓濾機，其特征在于：包括壓濾機主架，壓濾機主架固定安裝于壓濾機底座上，在壓濾機主架一側從上至下依次設有洗滌水入口，進料口和洗滌水出口，濾板通過濾板支架懸掛于壓濾機主架上，濾板下端設有壓榨水進出口，濾板的上端安裝有連接架，連接架上安裝有震動彈簧，震動彈簧下端懸掛固定有過濾膜，過濾膜表面有攔截物料形成的濾餅，濾板支架下端安裝有自動卸料推車，濾板通過止推板壓緊，止推板一側設置有限位裝置，止推板和自動卸料推車通過壓濾機動力裝置提供動力，壓濾機動力裝置與壓濾機液壓系統相連；

應用所述的自動卸料板框壓濾機時，通過壓濾機液壓系統工作，帶動壓濾機動力裝置，提供動力，使止推板運動，并將懸掛于壓濾機主架上的濾板壓緊，達到設定壓力后，壓濾機液壓系統自動進入保壓狀態，在相鄰的濾板間構成封閉的濾室，漿料通過進料口輸送至壓濾機中，待漿料充滿各個濾室后，關閉進料口，停止進料，再通過洗滌水入口將洗滌水壓送至濾室中，洗滌濾室中濾餅，洗滌水通過洗滌水出口排出，待洗滌結束，通過壓榨水進出口向濾板內部壓送壓榨水，借助壓力使濾餅中水被壓出，實現固液分離，再利用壓濾機液壓系統泄壓，并將止推板移動至限位裝置處，再啟動壓濾機動力裝置，帶動自動卸料推車，自動卸料推車帶動濾板上部的濾板支架移動，此時濾板及連接架打開，震動彈簧工作，帶動過濾膜震動，使濾餅掉落，經收集后運走，待自動卸料推車將所有濾板拉開后，自動卸料推車復位，完成一次工作循環。

所述的過濾膜與震動彈簧通過掛鉤連接，更換過濾膜時，從掛鉤上取下即可直接更換。

所述的連接架通過軸承與濾板連接，更換濾板時，將軸承拆卸即可。

所述的壓濾機液壓系統通過液壓油泵提供壓力，在保壓過程中，當系統壓力下降時，系統啟動油泵補油，直至恢復正常壓力。

所述的濾板兩側各有1個濾板支架，濾板依靠濾板支架懸掛于壓濾機主架上。

所述的震動彈簧依靠濾板拉開過程中產生的力產生震動的同時，使過濾膜與濾板產生傾角，附著于過濾膜表面的濾餅因重力作用實現分離。

本發明的有益效果是：

（1）本發明在使用過程中，通過自動卸料推車帶動濾板移動，同時連接架打開，帶動連接架上安裝的震動彈簧震動，震動彈簧使過濾膜與濾板發生一定程度分離，同時帶動過濾膜震動，濾餅因重力作用下落，經收集后運走，在使用過程中，自動化程度高，無須人工鏟除濾餅，操作簡單，提高過濾效率；

（2）本發明在卸料過程中，濾餅可快速有效從過濾膜表面脫離，無須人工鏟除，避免過濾膜因人工鏟除而損壞，減少過濾膜的更換頻率，節約生產成本。

附圖說明

圖1為本發明自動卸料板框壓濾機的構造示意圖；

圖2為本發明自動卸料板框壓濾機的濾板和連接架的構造示意圖。