[發(fā)明專利]耐硫酸露點(diǎn)腐蝕用鋼的連鑄方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710423962.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107309410B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王強(qiáng);王云閣;尹紹江;劉志勇;臧淼;郝鑫;李可斌;劉偉建;鄭治秀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司
• 主分類號(hào): B22D11/111
• 分類號(hào): B22D11/111;B22D11/22;B22D11/16
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 趙紅強(qiáng)

本發(fā)明公開(kāi)了一種耐硫酸露點(diǎn)腐蝕用鋼的連鑄方法，其工藝為：（1）所述連鑄過(guò)程采用全程保護(hù)澆注；大包長(zhǎng)水口采用氬封保護(hù)澆注，氬氣流量為30～50L/min；浸入式水口采用凹型水口，氬氣流量為5～8L/min；（2）中間包鋼水液面所采用覆蓋劑的成分按重量百分含量為：52.0%≤CaO+MgO≤58.2%，SiO₂≤30%，Al₂O₃≤15%，T(C)≤3.5%，H₂O≤0.5%，TFe≤2.0%，余量為灰分，密度為0.93±0.05g/cm³；（3）結(jié)晶器采用低碳高堿度保護(hù)渣，游離C含量≤1.0%，二元堿度R=CaO/SiO₂=1.05～1.20；（4）拉速控制在0.70～0.85m/min，結(jié)晶器液面采用全自動(dòng)液面檢測(cè)，液面波動(dòng)3.0mm以內(nèi)；連鑄二冷區(qū)采用電磁攪拌+輕壓下+重壓下組合，冷卻方式采用前弱冷+后強(qiáng)冷。本方法可以改善鑄坯表面龜裂，減少鑄坯因缺陷而扒皮工序，提高鑄坯成材率，有效降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種連鑄方法，尤其是一種耐硫酸露點(diǎn)腐蝕用鋼的連鑄方法。

背景技術(shù)

鋼鐵的發(fā)展離不開(kāi)防腐技術(shù)的配合，特別是結(jié)構(gòu)的耐腐性已成為當(dāng)今世界關(guān)注的重大課題，從某種意義上說(shuō)，鋼的防腐技術(shù)是保證結(jié)構(gòu)鋼正常使用和耐久性的關(guān)鍵條件。隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，生產(chǎn)企業(yè)用材的逐步更新，耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕用鋼板的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,越來(lái)越受到各生產(chǎn)企業(yè)的青睞。

09CrCuSb鋼（ND鋼）是以燃煤鍋爐、燃油鍋爐、電爐的熱交換、煙管、煙囪，鍋爐空氣預(yù)熱器、省煤氣、換熱器、冷凝冷卻器、蒸發(fā)器等用途為目的開(kāi)發(fā)的具有優(yōu)秀的耐硫酸露點(diǎn)腐蝕的熱軋鋼板、鋼管。其優(yōu)越的耐硫酸露點(diǎn)腐蝕的性能及非常高的性價(jià)比，是完全可以代替不銹鋼，超越不銹鋼（在耐硫酸露點(diǎn)腐蝕方面）的最好材料，ND鋼具有重大經(jīng)濟(jì)意義，符合當(dāng)今高效、長(zhǎng)壽、節(jié)能、環(huán)保等“綠色”觀念和國(guó)家發(fā)展政策導(dǎo)向。

由于耐酸鋼長(zhǎng)期服役條件為酸性氣氛，含有較高的硫煙氣，從成分上來(lái)說(shuō)，往往需要加入Cu、Sb等元素來(lái)抵御含硫煙氣結(jié)露腐蝕，目前正在使用的耐酸鋼09CrCuSb相關(guān)專利公開(kāi)號(hào)如下所述：CN 101736202A、CN 1014630657A、CN 101831598A、CN 101736202A、CN1014630657A、CN 101831598A。

由于耐酸鋼中加入了低熔點(diǎn)的Cu、Sb等元素，冷卻過(guò)程中Cu、Sb元素在奧氏體晶界富集連鑄坯高溫?zé)崴苄宰儾睿瑫?huì)在鑄坯表面產(chǎn)生沿晶裂紋；再加上二冷區(qū)彎曲、矯直拉應(yīng)力作用，使得鑄坯表面裂紋擴(kuò)展嚴(yán)重，對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性存在較大程度的影響，增加了后續(xù)軋材表面精整工作量，降低了成材率。

國(guó)內(nèi)解決耐硫酸露點(diǎn)腐蝕用鋼鑄坯表面裂紋問(wèn)題主要是加入一定含量的Ni元素，來(lái)達(dá)到固定Cu元素，減少Cu元素在奧氏體晶界的富集。但是Ni價(jià)格昂貴，生產(chǎn)成本將大大增加，不利于發(fā)展綠色、節(jié)約的理念。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐硫酸露點(diǎn)腐蝕用鋼的連鑄方法，以有效地改善其表面裂紋。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：（1）所述連鑄過(guò)程采用全程保護(hù)澆注；大包長(zhǎng)水口采用氬封保護(hù)澆注，氬氣流量為30～50 L/min；浸入式水口采用凹型水口，氬氣流量為5～8 L/min；

（2）中間包鋼水液面所采用覆蓋劑的成分按重量百分含量為：52.0%≤CaO+MgO≤58.2%，SiO₂≤30%，Al₂O₃≤15%，T(C)≤3.5%，H₂O≤0.5%，TFe≤2.0%，余量為灰分，密度為0.93±0.05g/cm³；

（3）結(jié)晶器采用低碳高堿度保護(hù)渣，游離C含量≤1.0%，二元堿度R=CaO/SiO₂=1.05～1.20；