[發(fā)明專利]一種基于皮革廢棄物的石墨烯量子點(diǎn)的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710423921.2 | 申請日: | 2017-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN107324315A | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張文博;馬建中;衛(wèi)林峰;鮑艷;王轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) | 申請(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號: | C01B32/184 | 分類號: | C01B32/184;C09K11/65 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司61200 | 代理人: | 徐文權(quán) |
| 地址: | 710021 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 皮革 廢棄物 石墨 量子 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于皮革廢棄物的石墨烯量子點(diǎn)的制備方法。
背景技術(shù)
石墨烯量子點(diǎn)是熒光材料中的一種,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、抗光漂白、生物相容性等特點(diǎn)。石墨烯量子點(diǎn)除了自身的上述特點(diǎn)引起了化學(xué)、材料、物理和生物學(xué)等領(lǐng)域的廣泛關(guān)注外,其制備方法也成為研究的熱點(diǎn)。石墨烯量子點(diǎn)的制備方法主要分為兩類:自上而下法和自下而上法。自上而下法是通過化學(xué)刻蝕、電化學(xué)氧化剝離、氧等離子體處理等方法切割石墨烯、碳纖維等碳材料來制備石墨烯量子點(diǎn)。自下而上法是通過合成含一定數(shù)量的共軛碳原子的結(jié)構(gòu),再制備石墨烯片段,包括開籠富勒烯法和以分子為前驅(qū)體制備石墨稀量子點(diǎn)的溶液化學(xué)法等。后者與碳點(diǎn)自下而上制備方法類似,Xinyun Zhai(Xinyun Zhai,et al.Chemical Communications,2012,48(64):7955.)等通過檸檬酸的熱解成功制備出了熒光碳點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上,Yongqiang Dong等(Yongqiang Dong,et al.Carbon,2012,50(12):4738.)通過調(diào)節(jié)檸檬酸的碳化程度等方法制備出了石墨烯量子點(diǎn)和氧化石墨烯。碳點(diǎn)的自下而上法制備的原料中有鄰苯二酚、西瓜皮、柑橘檸檬汁、雞蛋、明膠等。這意味著,基于雞蛋、明膠等原料的碳點(diǎn)的成功制備證明了含有氨基酸的天然物質(zhì)是可以制備成含有sp2和sp3雜化無定型結(jié)構(gòu)的碳材料量子點(diǎn)的。
皮革的基本構(gòu)成單元為氨基酸。從氨基酸的結(jié)構(gòu)式中可知,所有氨基酸均含有碳元素和氮元素。碳元素可作為制備石墨烯量子點(diǎn)的碳源,氮元素可作為摻雜元素,提高石墨烯量子點(diǎn)的光學(xué)性質(zhì)。諸如脯氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、酪氨酸、組氨酸等還含有五元氮雜環(huán)、六元環(huán)結(jié)構(gòu),也有利于石墨烯量子點(diǎn)的制備。此外,半胱氨酸、蛋氨酸等氨基酸中所含的硫,也可進(jìn)入石墨烯量子點(diǎn)的晶格中,實(shí)現(xiàn)對石墨烯量子點(diǎn)的摻雜及性能的調(diào)控。
而對于皮革行業(yè)來講,傳統(tǒng)制革工藝中,僅有20%的原料皮通過一系列的加工轉(zhuǎn)化為成品革,中國每年會(huì)產(chǎn)生140多萬噸的皮革廢棄物,這不僅造成了資源浪費(fèi),同時(shí)也污染了環(huán)境。
基于此,本發(fā)明提出了一種基于皮革廢棄物的石墨烯量子點(diǎn)的低成本制備方法。本發(fā)明通過皮革廢棄物的水熱反應(yīng)制備石墨烯量子點(diǎn),利用皮革膠原纖維含碳、含氮的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了摻雜石墨烯量子點(diǎn)的一步水熱法制備,同時(shí)以皮革廢棄物為原料,實(shí)現(xiàn)了石墨烯量子點(diǎn)的低成本化制備,制得的石墨烯量子點(diǎn)水溶性好且具有非常強(qiáng)的藍(lán)色和黃色熒光性能,在生物熒光標(biāo)記、太陽能電池、熒光防偽等應(yīng)用領(lǐng)域有著非常好的應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種基于皮革廢棄物的石墨烯量子點(diǎn)的制備方法;利用皮革膠原纖維含碳、氮的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了摻雜石墨烯量子點(diǎn)的水熱制備,同時(shí)以皮革廢棄物為原料,實(shí)現(xiàn)了石墨烯量子點(diǎn)的低成本制備。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種基于皮革廢棄物的石墨烯量子點(diǎn)的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,將皮革廢棄物進(jìn)行粉碎處理,得到碎屑;
步驟2,按質(zhì)量份數(shù)取碎屑1-6份,將其放入質(zhì)量份數(shù)為100-300份的蒸餾水中,蒸餾水中再加入質(zhì)量份數(shù)為2-4份的水合肼,并進(jìn)行超聲處理,得到分散液;
步驟3,將分散液置于聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,進(jìn)行水熱反應(yīng),得到產(chǎn)物A;
步驟4,對產(chǎn)物A進(jìn)行抽濾,得到石墨烯量子點(diǎn)水分散液。
更進(jìn)一步的,本發(fā)明的特點(diǎn)還在于:
其中步驟4中還包括對石墨烯量子點(diǎn)水分散液進(jìn)行透析干燥,得到石墨烯量子點(diǎn)。
其中步驟4中干燥的方式為冷凍干燥。
其中步驟4中使用0.22μm的濾膜進(jìn)行抽濾。
其中步驟1中的皮革廢棄物為原皮、脫灰皮、藍(lán)皮和成品皮中的一種或幾種。
其中步驟2中水合肼的質(zhì)量濃度為80wt%。
其中步驟2中超聲處理的功率為300-500W,時(shí)間為10-20min。
其中步驟3中水熱反應(yīng)的溫度為180-230℃,時(shí)間為3-6h。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該方法通過皮革廢棄物的水熱反應(yīng)制備石墨烯量子點(diǎn),利用皮革膠原纖維含碳、含氮的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了摻雜石墨烯量子點(diǎn)的一步水熱法制備,同時(shí)以皮革廢棄物為原料,實(shí)現(xiàn)了石墨烯量子點(diǎn)的低成本化制備,制得的石墨烯量子點(diǎn)水溶性好且具有非常強(qiáng)的藍(lán)色和黃色熒光性能,在生物熒光標(biāo)記、太陽能電池、熒光防偽等應(yīng)用領(lǐng)域有著非常好的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
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