[發明專利]一種玉質冰裂紋釉瓷器的制備方法

在審

• 申請號: 201710423769.8
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN107417110A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 任合超
• 申請（專利權）人: 任合超
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B41/86;C04B33/135;C04B33/34
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 王學鵬

技術領域

本發明涉及陶瓷技術領域，具體涉及一種玉質冰裂紋釉瓷器的制備方法。

背景技術

鈞瓷作為我國宋朝時期的五大名瓷之一，始于唐朝，盛于宋朝。鈞瓷以窯變韋神，有入窯一色，出窯萬彩；千鈞萬變，意境無窮的說法，其窯變藝術魅力位居諸窯之冠，且有鈞瓷無對之說。鈞瓷的獨特之處包含了其獨特的釉色，現在很多的瓷系都講究玉質感，而且，玉質感已經成為瓷器把玩中一個非常熱衷的系列。

冰裂紋，體現在陶瓷上是一種形似冰裂的紋，有的呈重疊狀，有的呈網狀。鈞瓷片紋的明顯程度與其釉色的變化和釉的乳濁度有關，一般乳濁度高的釉沒有透明性好的釉片紋明顯，但現有的冰裂紋瓷器的玻璃質感太強，而玉質感不足。為此，本發明的目的是提高一種乳濁度高、具有玉質感的冰裂紋釉瓷器。

發明內容

本發明的目的是提供一種玉質冰裂紋釉瓷器的制備方法。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案為：一種玉質冰裂紋釉瓷器的制備方法，包括以下步驟：

（1）、制作瓷器的素坯，在素坯表面施加0.8~2mm的釉料，制得坯體；其中，釉料中各原料加入量的重量份依次為：鈣長石70~80份、碳酸鋇15~20份、氧化鋅0~0.5份、氧化鋯0~0.5份、硅灰石5~10份、氧化硼10~15份、氧化釹20~30份、白云母0~1份和鈦英石5~10份；

（2）、將步驟（1）制得的坯體至于爐內進行預燒，然后在爐內氧化氣氛下，在3~4.5h內均勻加熱至爐內溫度升溫至850~900℃，再在0.8~1h內均勻加熱至爐內溫度升溫至950~980℃，保溫80~100min；

（3）、然后在爐內還原氣氛下，在3.5~5h內均勻加熱至爐內溫度升溫至1200℃，保溫2~3h：再在1~1.5h內均勻加熱至爐內溫度升溫至1270~1280℃，保溫60~100min后，?；?，自然冷卻至室溫，即制得玉質冰裂紋釉瓷器。

本發明中，步驟（1）采用石英、長石、滑石、磷酸鈉、碳酸鋇、草木灰、高嶺土和鋰輝石作為素坯的原料，各原料加入量的重量份數依次為：石英6~8份、長石8~10份、滑石1~2份、磷酸鈉40~50份、碳酸鋇5~6份、草木灰3~5份、高嶺土22~30份、鋰輝石6~8份；制備素坯的方法為：將素坯的原料粉碎后，按照所述原料的重量份進行混合后球磨至料漿過300目篩，料漿靜置分層后，調節料漿中的含水量為45~55%，備用；將料漿注入預先制好的模具中，待坯體成型后，晾干并修整，并在750~800℃下燒制4~6h，隨爐自然冷卻，即制得素坯。

本發明中，步驟（2）預燒的工藝為：在爐內溫度為室溫的情況下，在2.5~3.5h內均勻加熱至爐內溫度升溫至500~550℃，使坯體的含水量低于0.5%，瓷坯體內的水分充分蒸發，瓷坯體固化不易開裂。本發明中，步驟（2）使坯體緩慢的氧化，最大限度減少成瓷后的氧化氣泡形成。

有益效果：本發明中，鈣長石含量遠大于碳酸鋇的含量，且燒成溫度逐漸提高，釉色光澤柔和，不刺眼，氣泡不致變大，從而獲得有如美玉一樣的釉層。在鈣-堿釉助熔體系中，釉料具有較低的共熔點，釉層能呈現出理想的釉色及玉質感。

本發明中，步驟（2）和（3）的燒成制度，使晶體的結構趨于完整，可得到玉質感效果好，釉面光滑細膩似羊脂的瓷器。本發明施加的釉厚在0.8~2mm時，釉面呈半透光、半乳濁的玉質效果；裂紋效果明顯，分布均勻，裂紋大小合適。

本發明中，釉層的膨脹系數大于素坯的熱膨脹系數，在燒制過程中，由于二者膨脹系數不一致，導致瓷器產生張應力，使釉層開裂，產生裂紋；同時，在釉層能夠生產硅酸釹晶體，使冰裂紋中呈現細小的晶花，提高其觀賞性。

本發明中，高含量的氧化硼增加釉的膨脹系數，容易產生釉裂；硅灰石能夠與素坯中的鋰輝石結合，在素坯與釉層之間產生中間層，使素坯、中間層與釉層三種的膨脹系數不同，提高冰裂效果。

本發明在氧化氣氛下，爐內溫度升溫至950~980℃，該溫度并未達到釉料全部熔融的溫度，使于素坯結合的釉層性能玉石般的深厚光澤，在后續的還原氣氛下，使素坯外層的釉層充分熔融，使瓷器表面具有光亮的釉層。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征以及達成的目的便于理解，下面結合具體實施例進一步闡述本發明，但本發明所要求保護的范圍并不局限于具體實施方式中所描述的范圍。

一種玉質冰裂紋釉瓷器的制備方法，包括以下步驟：