[發明專利]一種發泡管材生產線

在審

• 申請號: 201710423336.2
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN107199712A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 王建峰
• 申請（專利權）人: 海寧亞豐塑業有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C47/02;B29C47/08;B29C47/56;B29C53/20;B29L23/00
• 代理公司: 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙)33251
• 代理人: 鄭文濤

技術領域

本發明屬于管材制造加工技術領域，涉及一種發泡管材生產線。

背景技術

太陽能熱水器在輸送熱水時需要耐高溫隔熱的管道，金屬管材成本高，金屬管材在防腐性、安裝便捷性等方面都相對塑料材料差，因此塑料管材受到市場的青睞。塑料管材一般都是通過擠出機擠出后，再在外表包覆隔熱的發泡材料，送入冷卻風箱定型，經切割機切割或收卷機收卷后獲得成型管材。但是剛擠出的塑料管材溫度高，還沒有定型，在輸送到發泡機之前容易變形扭曲，這樣導致成型后的管材質量低，因此有些發泡管材生產線是直接采用現有的塑料管材作為內管，塑料管材需要纏繞在放卷機上，所以剛放出來不是筆直的，而是有些彎曲的，需要矯直后才能加工，所以現有的發泡管材生產線沒有矯直功能，不能滿足要求。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種發泡管材生產線，可以加工出筆直的塑料管材，成型出來的塑料管材形狀均衡穩定。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種發泡管材生產線，從管材前進方向依次包括放卷機、矯直機構、第一牽引機、加溫箱、左擠出機、右擠出機、風冷箱、第二牽引機、剪切機構和翻擺臺，其特征在于，左擠出機與右擠出機均連接在一共擠機頭上，共擠機頭進管口一端設置加溫箱，共擠機頭的出管口一端設置風冷箱，所述矯直機構位于放卷機和第一牽引機之間，矯直機構包括豎直設置的安裝板，安裝板上設置有3～5對矯直輪組，矯直輪組由上矯直輪和下矯直輪組成，下矯直輪通過轉軸轉動連接在安裝板上，安裝板上端水平設置有調節板，調節板上螺紋連接有調節螺桿，調節螺桿下端套設有輪架，上矯直輪設置在輪架上，所述加溫箱為紅外加熱烘箱，所述第一牽引機和第二牽引機均為履帶式牽引機，風冷箱包括長方體狀的箱體，箱體內設有若干超通過的管材吹風的風機，剪切機構包括切刀、氣缸和兩個豎直設置的夾持板，夾持板上開有供管材通過的通孔，氣缸固定在夾持板上方，氣缸的推桿與切刀焊接固連，切刀位于兩個夾持板之間。

通過轉動調節螺桿，可以調整上矯直輪的高度，改變下矯直輪與上矯直輪之間的間距，使矯直機構可以適用各種不同管徑的內管，同時還可以調節矯直輪組對內管的夾持力。

工作原理：放卷機上纏繞有若干圈塑料管材的內管，經過第一牽引機的牽引，內管管材經過矯直機構，在矯直輪組的夾持下，原本彎曲的管材被擠壓成筆直狀，經過加溫箱的加熱，提高內管表面溫度，使內管與發泡材料能夠充分接觸貼合，內層和發泡層不容易脫離。內管在進入共擠機頭后，共擠機頭兩側的左擠出機和右擠出機分別使內管包覆上發泡層和EVA薄膜。擠出后的管材進入風冷箱，通過風機對管材進行風冷，冷卻后的管材已經定型，通過第二牽引機送入到剪切機構按預設長度進行切割，固定長度的一根根管材進入到翻擺臺進行集中和儲存。本發泡管材生產線，加工出來的管材由于內管比較筆直，內管與發泡外層貼合性好，連接緊密，不容易脫離。

進一步的，翻擺臺包括豎直設置的支撐板和若干根豎直設置的支撐桿，支撐板與支撐桿之間通過焊接連接有儲料架，所述儲料架具有傾斜設置的斜桿，斜桿上具有弧形的定位槽。在管材被推送著進入到翻擺臺時，管材沿著定位槽繼續向前滑動，在切斷后，管材沿著斜桿滑入到儲料架的底部。

進一步的，支撐桿和支撐板之間還設有水平的橫梁，橫梁與儲料架之間焊接連接有豎直的加強桿。

進一步的，上矯直輪的直徑小于下矯直輪。

進一步的，調節螺桿上端連接有轉把。轉動轉把，帶動調節螺桿一起轉動。

進一步的，所述矯直輪組具有4對。

與現有技術相比，本發泡管材生產線具有可調節的矯直機構，可以對放卷機里放出的彎曲內管進行矯直，適合各種管徑的內管，矯直后內管與發泡層貼合度高，成型的管材質量好，內管外層不容易分離，穩定性好。

附圖說明

圖1是本發泡管材生產線的前半部分結構示意圖。

圖2是本發泡管材生產線的后半部分結構示意圖。

圖3是左擠出機和右擠出機的位置關系圖。

圖4是矯直機構的結構示意圖。

圖5是翻擺臺的結構示意圖。