[發明專利]熔噴用紡絲模具

有效

• 申請號: 201710423313.1
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN107488877B
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 高木洋孝;大杉孝基;藤田武志
• 申請（專利權）人: 豐田紡織株式會社
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02;D01D5/08;D04H3/16
• 代理公司: 11277 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 劉新宇;張會華<國際申請>=<國際公布>

一種熔噴用紡絲模具，其具有：塑料通道；熱氣通道；和開口面，多個排出口和多個吹送口在所述開口面開口。相鄰且最接近的兩個所述排出口是第一最近排出口和第二最近排出口。所述吹送口中的與所述第一最近排出口對應的吹送口是第一最近吹送口，所述吹送口中的與所述第二最近排出口對應的吹送口是第二最近吹送口。所述第一最近吹送口包括引導部，所述引導部遠離所述第一最近排出口的中心地突出。所述引導部被形成為隨著距所述開口面的距離增大，由所述引導部引導的熱氣流遠離吹送至從所述第二最近排出口排出的熔噴塑料的熱氣流地流動。

技術領域

本發明涉及用在使用熔噴法制造無紡布的裝置中以對熔融塑料紡絲的模具。

背景技術

傳統上，通過熔噴法制造的無紡布用作例如車輛用車室空氣過濾器的過濾材料。

如圖10所示，使用熔噴法制造無紡布的裝置包括用于對熔融塑料95紡絲的模具90、配置在模具90下方的輸送帶93和輥94。輸送帶93收集紡好的纖維96并輸送纖維96。輥94卷繞由輸送帶93收集并進而形成為帶形狀的無紡布97。

在模具90中，已經從未圖示出的擠出機擠出的熔融塑料95通過塑料通道91從在模具90的下表面開口的排出口向下排出。通過形成在塑料通道91的相反兩側的熱氣通道92從在下表面開口的吹送口吹送從未圖示出的熱氣流產生裝置供給的熱氣流98。將從吹送口吹送的熱氣流98吹送至從排出口排出的熔融塑料95。因而，熔融塑料95被抽成纖維的形式以減小纖維96的直徑。

在日本特開2012-180611號公報公開的模具中，環狀吹送口圍繞吹送熔融塑料的各排出口配置。因而，熔融塑料95被從吹送口吹送的熱氣流完全地包圍。

為了加快制造無紡布的速率，在使用熔噴法制造無紡布97的步驟中，必須增大輸送帶93的輸送速度。然而，如果增大輸送帶93的輸送速度，則無紡布97的每單位面積重量會減小。為了維持無紡布97的每單位面積重量，必須增大熔融塑料95的排出量。然而，為了增大熔融塑料95的排出量，必須對熔融塑料95加熱以提高可流動性。這會增大所排出的熔融塑料95的直徑，進而會增大纖維96的直徑。為了防止纖維直徑的這種增大，必須增大用于抽送熔融塑料95的熱氣流98的流量。然而，如果增大熱氣流98的流量，則會促使氣流在纖維96附近產生湍流。結果，在傳統的模具90以及日本特開2012-180611號公報公開的模具中，如圖11所示，當纖維96從模具90向輸送帶93移動時，會促使纖維96中的熔接。因而，纖維96傾向于形成均由多根纖維96形成的束。這可能會降低無紡布97的阻塞性能，也就是，可能會降低在無紡布97被阻塞之前所收集的灰塵的總量。

發明內容

因此，本發明的目的是提供能夠抑制纖維熔接的熔噴用紡絲模具。

為了實現前述目的，根據本發明的一個方面，提供一種熔噴用紡絲模具，其采用在用于使用熔噴法制造無紡布的裝置中，所述熔噴用紡絲模具包括：多條塑料通道；熱氣通道；和開口面，多個排出口和多個吹送口在所述開口面開口。所述排出口均排出通過所述塑料通道中的對應塑料通道供給的熔融塑料，所述吹送口分別與所述排出口中的一個排出口對應地配置并吹送通過所述熱氣通道供給的熱氣流。所述熔噴紡絲模具通過將從所述吹送口吹送的熱氣流吹送至從所述排出口排出的熔融塑料來對該熔融塑料紡絲。各所述吹送口均包括主部。相鄰且最接近的兩個所述排出口是第一最近排出口和第二最近排出口。所述吹送口中的與所述第一最近排出口對應的吹送口是第一最近吹送口。所述吹送口中的與所述第二最近排出口對應的吹送口是第二最近吹送口。所述第一最近吹送口包括引導部，所述引導部與所述第一最近吹送口的主部連續并且所述引導部遠離所述第一最近排出口的中心地突出，以沿所述引導部的突出方向引導熱氣流。所述引導部被形成為隨著距所述開口面的距離增大，由所述引導部引導的熱氣流遠離通過所述第二最近吹送口的主部吹送至從所述第二最近排出口排出的熔噴塑料的熱氣流地流動。

附圖說明

圖1是示出根據一個實施方式的熔噴用紡絲模具的截面圖。