[發明專利]瓦楞紙復合機

在審

• 申請號: 201710422597.2
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN107116885A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 程度遠
• 申請（專利權）人: 程度遠
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/12;B32B37/10
• 代理公司: 佛山市科順專利事務所44250
• 代理人: 梁紅纓

技術領域

本發明涉及一種瓦楞紙復合機。

背景技術

目前，在三層瓦楞紙復合機中，三層瓦楞紙同時進入熱板中進行復合，由于三層瓦楞紙較厚，熱板需要加熱較長時間才能將熱量傳至底層的瓦楞紙處，這樣底層瓦楞紙上的膠水才能達到復合的要求；但由于加熱時間長，底層瓦楞紙上的膠水在未達到復合溫度的時候已凝固，底層瓦楞紙及中層瓦楞紙之間需要較多的膠水才能保證底層瓦楞紙與中層瓦楞紙復合。

上述方法需要較多的熱板，也需要較多的膠水，浪費能源，生產效率低；另，瓦楞紙受熱較長時間，會破壞瓦楞紙的纖維結構，導致瓦楞紙較脆，影響產品質量。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種瓦楞紙復合機，只需較少的熱板及膠水即可完成三層瓦楞紙的復合，節約能源，每層瓦楞紙加熱較短的時間即可達到復合的溫度要求，生產效率高，產品質量高。

為了達到上述目的，本發明是這樣實現的，其是一種瓦楞紙復合機，其特征在于包括：

加熱面層瓦楞紙的第一熱缸總成及加熱中層瓦楞紙的第二熱缸總成；所述第二熱缸總成設在第一熱缸總成的上方；

第一膠機；所述第一膠機設在第二熱缸總成及第一熱缸總成之間且第一膠機的進口位于第二熱缸總成旁從而使經過第二熱缸總成的中層瓦楞紙進入第一膠機中進行上膠；

第一雙層瓦楞紙復合結構；所述第一雙層瓦楞紙復合結構包括校正輥、第一組熱板、第一運輸帶及第一擠壓輥組，所述第一運輸帶位于第一組熱板的上方從而形成第一雙層瓦楞紙復合結構的第一復合通道；所述第一膠機的出口與第一復合通道的入口對應使中層瓦楞紙進入第一復合通道內；所述校正輥設在第一復合通道的入口及第一熱缸總成之間從而使經過第一熱缸總成的面層瓦楞紙通過校正輥進入第一復合通道內并位于中層瓦楞紙的下方；所述第一擠壓輥組44位于第一運輸帶的上方用于擠壓位于第一復合通道內的雙層瓦楞紙并使雙層瓦楞紙隨著第一運輸帶定向移動；

加熱底層瓦楞紙的第三熱缸總成及第二膠機；所述第三熱缸總成設在第二熱缸總成的上方；所述第二膠機的進口設在第三熱缸總成旁從而使經過第三熱缸總成的底層瓦楞紙進入第二膠機中進行上膠；以及

第二雙層瓦楞紙復合結構；所述第二雙層瓦楞紙復合結構包括第二組熱板、第二運輸帶及第二擠壓輥組，所述第二組熱板與第一組熱板并排設置，所述第二運輸帶位于第二組熱板的上方從而形成第二雙層瓦楞紙復合結構的第二復合通道，所述第二復合通道與第一復合通道連通從而使經過第一復合通道的雙層瓦楞紙進入第二復合通道中；所述第二膠機的出口位于第二復合通道的進口上方并相對應從而使經過第二膠機的底層瓦楞紙進入第二復合通道中并位于雙層瓦楞紙的上方；所述第二擠壓輥組位于第二運輸帶的上方用于擠壓位于第二復合通道中的底層瓦楞紙及雙層瓦楞紙從而使三層瓦楞紙復合并使三層瓦楞紙隨著第一運輸帶定向移動。

本發明與現有技術相比的優點為：只需較少的熱板及膠水即可完成三層瓦楞紙的復合，節約能源，每層瓦楞紙加熱較短的時間即可達到復合的溫度要求，不會影響每層瓦楞紙的纖維結構，生產效率高，產品質量高。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1中右半部的放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對與這些實施方式的說明用與幫助理解本發明，但并不構成對本發明的限定。此外，下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以互相結合。

在本發明的描述中，術語“第一”、“第二”及“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發明描述中,術語 “上”及“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明而不是要求本發明必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

如圖1所示，其是一種瓦楞紙復合機，包括：

加熱面層瓦楞紙的第一熱缸總成1及加熱中層瓦楞紙的第二熱缸總成2；所述第二熱缸總成2設在第一熱缸總成1的上方；

第一膠機3；所述第一膠機3設在第二熱缸總成2及第一熱缸總成1之間且第一膠機3的進口位于第二熱缸總成2旁從而使經過第二熱缸總成2的中層瓦楞紙進入第一膠機3中進行上膠；