[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)匯流帶搭焊方法及裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710421789.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN107020517A
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱小波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市羿馳輝科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/04
• 分類號(hào): B23P23/04;B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 深圳快馬專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)44362
• 代理人: 趙亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽(yáng)能光伏組件焊接技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種全自動(dòng)匯流帶搭焊方法及裝置。

背景技術(shù)

隨著不可再生能源的利用越來(lái)越緊缺，可再生能源已成為人們選擇能源的重要方向。太陽(yáng)能作為一種可再生能源是目前人們使用能源的重要組成部分，太陽(yáng)能發(fā)電在目前的應(yīng)用比較廣泛。太陽(yáng)能電池組件(也叫太陽(yáng)能電池板)是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中最重要的部分。其作用是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，或送往蓄電池中存儲(chǔ)起來(lái)，或推動(dòng)負(fù)載工作。單體太陽(yáng)能電池不能直接做為電源使用，作為電源必須將若干單體電池串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成組件。

匯流帶即是將電池組裝焊接為電池組件的必要材料，目前的焊接過(guò)程是先將匯流帶裁切，然后人工用烙鐵焊接，存在的問(wèn)題有：1、速度慢2.不穩(wěn)定、有毛刺、拉尖3.不良率高、有虛焊。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中匯流帶焊接存在速度慢、不穩(wěn)定、有毛刺、拉尖以及不良率高、有虛焊的缺陷，提供一種全自動(dòng)的匯流帶搭焊方法及裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種全自動(dòng)的匯流帶搭焊方法，采用控制裝置控制以下步驟：

s1將匯流帶料卷裝入自動(dòng)放料架；

s2校直并通過(guò)輸送裝置將匯流帶送至焊接點(diǎn)；

s3將匯流帶固定；

s4采用熱風(fēng)焊接匯流帶；

s5焊接完成后對(duì)匯流帶剪切；

s6匯流帶成品收集。

一種全自動(dòng)匯流帶搭焊裝置，包括主體機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)包括有機(jī)架、位于所述機(jī)架上的工作臺(tái)以及位于所述工作臺(tái)上對(duì)稱設(shè)置的校直裝置、控制裝置、輸送裝置、焊接裝置、裁切裝置以及收集裝置，所述放料機(jī)構(gòu)在所述主體機(jī)構(gòu)外部，且與所述主體機(jī)構(gòu)電連接，所述工作臺(tái)上從左到右設(shè)置有校直裝置、輸送裝置，從前到后設(shè)置收集裝置、焊接裝置和裁切裝置，所述控制裝置位于所述主體機(jī)構(gòu)的上部并控制各裝置的運(yùn)行。

在本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)匯流帶搭焊裝置中，所述放料機(jī)構(gòu)包括底座和支架，在所述底座上設(shè)置有放料電機(jī)、調(diào)速器、匯流帶放料處和儲(chǔ)料輪，在所述支架上位于所述儲(chǔ)料輪的下部設(shè)置光電感應(yīng)器，在所述支架的端部設(shè)置有導(dǎo)料輪。

在本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)匯流帶搭焊裝置中，所述收集裝置包括依次從上往下設(shè)置的抓取滑臺(tái)、托取平臺(tái)以及匯流帶放槽，所述抓取滑臺(tái)下設(shè)置抓取氣抓。

在本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)匯流帶搭焊裝置中，所述焊接裝置由焊接氣缸、壓料氣缸、冷卻壓針裝置、熱風(fēng)槍裝置、焊接平臺(tái)以及平臺(tái)升降氣缸從上往下裝配而成。

在本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)匯流帶搭焊裝置中，所述校直裝置包括上壓料滾輪、下壓料滾輪、限位塊、校直調(diào)節(jié)塊、側(cè)彎校直輪以及過(guò)線輪，所述上壓料滾輪和下壓料滾輪上下設(shè)置，所述限位塊和側(cè)彎校直輪分別位于所述下壓料滾輪的兩側(cè)，所述過(guò)線輪位于所述側(cè)彎校直輪與所述下壓料滾輪相對(duì)的另一側(cè)，所述校直調(diào)節(jié)塊位于所述上壓料滾輪和所述側(cè)彎校直輪之間并位于所述下壓料滾輪的上方。

實(shí)施本發(fā)明的一種全自動(dòng)匯流帶搭焊方法及裝置，具有以下有益效果：本發(fā)明通過(guò)將匯流帶焊接過(guò)程設(shè)計(jì)為：將匯流帶料卷裝入自動(dòng)放料架，校直并輸送匯流帶，固定匯流帶進(jìn)行熱風(fēng)焊接，焊接完成后剪切收集各個(gè)步驟，采用具體的裝置實(shí)現(xiàn)各步驟的功能，并通過(guò)控制裝置進(jìn)行控制實(shí)現(xiàn)了搭焊過(guò)程的自動(dòng)化，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，采用熱風(fēng)焊接一方面不會(huì)產(chǎn)生虛焊，另一方面由于熱風(fēng)焊接為無(wú)接觸焊接，因此不會(huì)導(dǎo)致焊接面存在痕跡影響表明質(zhì)量的問(wèn)題，確保了焊接的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1是本發(fā)明的全自動(dòng)匯流裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的全自動(dòng)匯流裝置主體機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的全自動(dòng)匯流裝置主體機(jī)構(gòu)主視圖；

圖4是本發(fā)明的全自動(dòng)匯流裝置放料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的全自動(dòng)匯流裝置放料機(jī)構(gòu)主視圖；

圖6是本發(fā)明的全自動(dòng)匯流裝置收集裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明的全自動(dòng)匯流裝置收集裝置主視圖；

圖8是本發(fā)明的全自動(dòng)匯流裝置焊接裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明的全自動(dòng)匯流裝置焊接裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明的全自動(dòng)匯流裝置校直裝置主視圖；

圖11是本發(fā)明的全自動(dòng)匯流裝置校直裝置主體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式