[發(fā)明專利]電控旋塞閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710421042.6
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN107255173B
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發(fā)明（設計）人: 應建忠
• 申請（專利權）人: 永嘉縣信誠科技服務有限公司
• 主分類號: F16K5/02
• 分類號: F16K5/02;F16K5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種電控旋塞閥，包括閥體、旋塞體、閥桿；主要是閥座動密封安裝在閥體進出口通道外側的環(huán)形腔體內，閥座背面與環(huán)形腔體底面之間構成壓力控制腔，該壓力控制腔通過壓力通道與壓力控制機構連接；所述壓力控制機構由活塞控制機構和電氣控制電路組成；在壓力控制機構的控制下，開閥或關閥時在壓力控制腔產(chǎn)生負壓，將閥座收縮到壓力控制腔內；開閥或關閥到位后，對壓力控制腔注壓，將閥座推出壓力控制腔與旋塞體壓緊密封配合。具有啟閉力矩小、密封性能可靠、產(chǎn)品使用壽命長、使用壓力高等特點。適用于高壓介質工況。

技術領域

本發(fā)明屬于閥門領域，尤其涉及一種旋塞閥。本發(fā)明適用于高壓介質工況。

背景技術

旋塞閥的基本結構包括閥體、旋塞體、閥桿和傳動機構，旋塞體具有方形通道，旋塞體外圓面與閥體進出口通道口之間制有相互配合的密封面，傳動機構通過閥桿與旋塞體上端面連接，實現(xiàn)對旋塞體90°回轉，具有結構簡單、啟閉方便、流阻小等優(yōu)點。其主要缺點是：在啟閉過程中，旋塞體與閥體密封面存在較大的摩擦力，啟閉力矩大，致使現(xiàn)有旋塞閥只能用于較低壓力的工況，而且頻繁啟閉導致密封面磨損，快速降低密封性能，產(chǎn)品使用壽命短。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺點，提供一種啟閉力矩小、密封性能可靠、產(chǎn)品使用壽命長、使用壓力高的電控旋塞閥。

本發(fā)明的技術方案包括閥體、旋塞體、閥桿，閥體進出口通道口具有與旋塞體表面密封配合的閥座，閥桿下端與旋塞體上端面固定連接，閥桿上端與電動機構連接；主要是閥座動密封安裝在閥體進出口通道外側的環(huán)形腔體內，閥座背面與環(huán)形腔體底面之間構成壓力控制腔，該壓力控制腔通過壓力通道與壓力控制機構連接；所述壓力控制機構由活塞控制機構和電氣控制電路組成；活塞控制機構由活塞缸、活塞、活塞桿、電磁控制裝置組成，活塞外圓面與活塞缸內腔壁動密封配合，活塞桿一端與活塞固定連接，另一端穿出活塞缸與電磁控制裝置連接，活塞缸無桿腔內充滿高壓介質，并通過接頭連通壓力通道，活塞缸有桿腔內安裝彈簧，該彈簧安裝在活塞桿外側的活塞與活塞缸之間，彈簧的彈力大于活塞缸無桿腔內高壓介質的壓力；電氣控制電路由一次電路和二次電路組成；一次電路的電機電源通過三聯(lián)閘刀開關與三相電源連接；二次電路由關閥控制電路、開閥控制電路和閥座位移控制電路組成，二次電路通過變壓器連接在三相電源中的兩相上；關閥控制電路包括關閥接觸器和關閥按鈕，其中關閥接觸器線圈一端接電源公共端，另一端通過關閥按鈕的常開觸頭和關閥極限開關與電源另一端連接，關閥接觸器的一個常開觸頭與關閥按鈕的常開觸頭并聯(lián)，關閥接觸器的三個常開觸頭串接在電機正轉電源與三聯(lián)閘刀開關之間的三相電源線路上；開閥控制電路包括開閥接觸器、中間繼電器、時間繼電器和開閥按鈕，其中開閥接觸器、中間繼電器和時間繼電器線圈一端共同接電源公共端，開閥接觸器線圈另一端通過開閥按鈕的常開觸頭、時間繼電器的延時閉合觸頭、關閥接觸器的常閉觸頭與電源端連接，在時間繼電器的延時閉合觸頭與關閥接觸器的常閉觸頭之間串接開閥極限開關，開閥接觸器的一個常開觸頭與開閥按鈕的常開觸頭和時間繼電器的延時閉合觸頭組成的串聯(lián)支路并聯(lián)，中間繼電器線圈另一端通過第一時間繼電器的延時斷開觸頭與開閥按鈕常開觸頭和時間繼電器延時閉合觸頭的節(jié)點連接，中間繼電器一個常開觸頭與開閥按鈕的常開觸頭并聯(lián)，時間繼電器線圈另一端通過中間繼電器的一個常開觸頭連接在開閥按鈕常開觸頭與時間繼電器延時閉合觸頭之間的節(jié)點上，開閥接觸器的三個常開觸頭串接在電機反轉電源與三聯(lián)閘刀開關之間的三相電源線路上；閥座位移控制電路由第一中間繼電器電路組成，第一中間繼電器線圈一端接電源公共端，另一端通過關閥接觸器的一個常開觸頭、開閥接觸器的一個常開觸頭和中間繼電器的一個常開觸頭組成的并聯(lián)支路與電源另一端連接，第一中間繼電器的一個常開觸頭串接在電磁控制裝置的電源線路上；第一時間繼電器線圈與第一中間繼電器線圈并聯(lián)。

最好是，活塞缸無桿腔底面安裝壓力傳感器和單向閥，單向閥進口通過增壓泵與介質容器連通，壓力傳感器的輸出信號與設定壓力信號分別輸入到比較器的兩個輸入端，比較器的輸出信號連接在增壓泵的電源控制電路中。