[發(fā)明專利]一種變壓器用耐熱防電暈漆包線漆及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710420486.8 | 申請日: | 2017-06-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107129743A | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 伍文慧 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥勵(lì)仙電力工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D163/04 | 分類號(hào): | C09D163/04;C09D129/14;C09D183/04;C09D5/25;C09D7/12 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130 | 代理人: | 吳瓊 |
| 地址: | 230000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 變壓 器用 耐熱 電暈 漆包線 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及變壓器材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種變壓器用耐熱防電暈漆包線漆及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的快速發(fā)展,人們在生活中對(duì)各種電機(jī)電器的依賴越來越強(qiáng),對(duì)電機(jī)電器的發(fā)展也提出了越來越高的要求,其中作為電機(jī)電器中用的絕緣材料的性能提高也受到
了更多的關(guān)注。電力變壓器繞組的機(jī)械強(qiáng)度對(duì)于提高變壓器產(chǎn)品的抗短路沖擊能力至關(guān)重要,而提高繞組機(jī)械強(qiáng)度的一個(gè)重要的方法就是通過自粘漆將單線繞組緊密的粘結(jié)在一起,形成一個(gè)剛性的整體。
作為電機(jī)電器用絕緣材料中核心部件之一的漆包線漆,是一種可以使電機(jī)繞組中導(dǎo)線與導(dǎo)線之間產(chǎn)生良好絕緣層的涂料,其主要用于各類線徑的裸銅線、合金線及玻璃絲包線外層,以提高和穩(wěn)定漆包線的性能。在各種電機(jī)電器中,對(duì)漆包線漆的性能有些很高的要求,例如漆包線漆要具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,要與浸漬漆之間具有良好的相容性,能滿足較高的耐熱性、耐沖擊性和耐油性等。尤其在大型變壓器中,由于內(nèi)部繞組中常常通有較強(qiáng)的電流,而且所述的環(huán)境比較惡劣,對(duì)包覆導(dǎo)線的漆包線漆的性能有著更高的要求。 目前普通自粘漆涂制的換位導(dǎo)線在100℃以上長期工作時(shí),作為換位導(dǎo)線股間粘合劑的自粘漆會(huì)出現(xiàn)軟化,導(dǎo)致繞組機(jī)械強(qiáng)度下降;在120℃以上長期工作時(shí),自粘漆會(huì)完全軟化,繞組機(jī)械強(qiáng)度幾乎等同于非自粘換位導(dǎo)線。上述溫度條件確實(shí)存在于電力變壓器實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中,因此要求自粘漆及其涂制的換位導(dǎo)線必須提高耐熱能力。在換位導(dǎo)線的生產(chǎn)過程中使用耐熱自粘漆,可有效提高換位導(dǎo)線在高溫條件下的彎曲剛性,進(jìn)而提高變壓器繞組在規(guī)定高溫下的機(jī)械強(qiáng)度。漆包線具有很好的絕緣效果和防水能力。在電器方面應(yīng)用很廣泛,如電動(dòng)機(jī),發(fā)電機(jī),水泵,電磁鐵,電焊機(jī),家用電器,無線通訊,揚(yáng)聲器,電報(bào)機(jī),變壓器等。漆包線漆是生產(chǎn)漆包線的必要絕緣材料,漆包線漆要求具有良好的附著性、機(jī)械強(qiáng)度、絕緣性能、耐熱性能、耐磨性能、耐鹽霧及耐惡劣環(huán)境性能等,但是普通的漆包線漆存在耐熱性、耐磨性差、強(qiáng)度不夠、耐熱級(jí)低于120℃等問題,難以滿足不同環(huán)境的要求。需要對(duì)漆包線漆的配方與生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),進(jìn)一步提高漆包漆的性能,降低其生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種變壓器用耐熱防電暈漆包線漆,該變壓器用耐熱防電暈漆包線漆具有較好的耐熱性能,其介質(zhì)損耗曲線拐點(diǎn)溫度可以達(dá)到170℃以上,可直接用于涂制漆包線,解決了以往的漆包線漆相溶、沉淀、漆液粘度不高以及涂制漆包線工藝繁雜的問題,絕緣性能和耐磨性能均有較大提升,同時(shí)本發(fā)明的原料組分安全可靠、成本較低,工藝簡明,具有較高的實(shí)用價(jià)值和良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種變壓器用耐熱防電暈漆包線漆,包括以下重量份的原料:
混合樹脂35-45份、交聯(lián)劑3-7份、助劑5-10份、納米鋁礬土7-13份、納米二氧化硅3-6份、流平劑3-5份、溶劑16-24份、納米氮化硅3-5份、硅烷偶聯(lián)劑2-3份。
優(yōu)選地,所述混合樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂按照重量比2:3:1組成的混合物。
優(yōu)選地,所述交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷、間苯二甲胺和鈦酸四正丁酯按重量比為1:2:1.5組成的混合物。
優(yōu)選地,所述納米云母粉 、三乙醇胺、薏仁油按照重量比2:1:1組成的混合物。
優(yōu)選地,所述流平劑為丙烯酸樹脂和聚二甲基硅氧烷按重量比為1:2組成的混合物。
優(yōu)選地,所述溶劑為苯乙烯、三氯乙烯和乙烯乙二醇醚按重量比為2:1:1組成的混合物。
本發(fā)明還提供一種變壓器用耐熱防電暈漆包線漆的制備方法,包括以下步驟:
步驟一,按要求稱量準(zhǔn)備各組分原料;
步驟二,將納米鋁礬土、納米二氧化硅、納米氮化硅、硅烷偶聯(lián)劑混合送入高速攪拌機(jī)中,攪拌20-30分鐘,攪拌轉(zhuǎn)速200-300r/min,得到混合物A;
步驟三,將混合樹脂、交聯(lián)劑、流平劑投入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中攪拌混合均勻,加熱到65-75℃,攪拌反應(yīng)2-4小時(shí),再將助劑與溶劑混合均勻后加入到反應(yīng)后的物料中,保溫1-2小時(shí),再加入步驟二制備的混合物A,升溫至105-115℃,繼續(xù)攪拌反應(yīng)2-3小時(shí),自然冷卻制得發(fā)明的變壓器用耐熱防電暈漆包線漆。
優(yōu)選地,所述變壓器用耐熱防電暈漆包線漆的制備步驟為:
步驟一,按要求稱量準(zhǔn)備各組分原料;
步驟二,將納米鋁礬土、納米二氧化硅、納米氮化硅、硅烷偶聯(lián)劑混合送入高速攪拌機(jī)中,攪拌25分鐘,攪拌轉(zhuǎn)速250r/min,得到混合物A;
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