[發(fā)明專利]一種節(jié)能磚及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710420386.5
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN107216123A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 俞克波
• 申請（專利權(quán)）人: 肥西縣碧濤建材有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/13;C04B38/08;C04B38/06
• 代理公司: 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130
• 代理人: 謝偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及節(jié)能磚，特別涉及一種節(jié)能磚及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著淤泥產(chǎn)生量的不斷增加，對環(huán)境、社會造成的壓力不斷增大，越來越引起了人們對淤泥處理的關(guān)注，世界各國對其處理處理及資源化利用也越來越重視。因國情不同，淤泥的處理方式也不盡相同，一般來說，目前國際社會基本存在的共識就是，將河道淤泥作為資源看待，利用科技手段和產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，按減量化、資源化、無害化、生態(tài)化的原則，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，變廢為寶，才能從根本上解決淤泥淤積問題。若能利用淤泥為原料，將其制備成節(jié)能磚使用，一方面可以解決淤泥淤積問題，另一方面可以變廢為寶。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能磚及其制備方法，以淤泥為原料來制備節(jié)能磚，不僅能解決淤泥淤積問題，而且可以變廢為寶。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種節(jié)能磚的制備方法，其中，所述制備方法包括：

（1）將淤泥通風(fēng)干燥處理3-5天，之后將其干燥，干燥結(jié)束后進行破碎篩選，篩選后得到粒徑為0.5-0.9mm的淤泥破碎體，備用；

（2）將所述淤泥破碎體、發(fā)泡聚苯乙烯顆粒、纖維素醚和水混合后形成漿料，并將所述漿料注入模具中成型，脫模后放入馬弗爐中焙燒，冷卻后得到所述節(jié)能磚，其中，

相對于100重量份的淤泥破碎體，所述發(fā)泡聚苯乙烯顆粒的用量為20-30重量份，所述纖維素醚的用量為10-15重量份，所述水的用量為20-35重量份。

優(yōu)選的，所述干燥的溫度為100-110℃，干燥時間為12-20h。

優(yōu)選的，所述焙燒的溫度為700-800℃，且焙燒的時間為3-4h。

優(yōu)選的，所述漿料中還添加有早強劑，相對于100重量份的淤泥破碎體，所述早強劑的用量為1-3重量份。

優(yōu)選的，所述早強劑原料包括氯化鈣、氯化鈉和氯化鋁。

優(yōu)選的，所述發(fā)泡聚苯乙烯顆粒的粒徑為4-8mm。

本發(fā)明還提供了一種節(jié)能磚，所述節(jié)能磚由上述的方法制得。

有益效果：本發(fā)明提供了一種節(jié)能磚的制備方法，其中，所述制備方法包括：將淤泥通風(fēng)干燥處理3-5天，之后將其干燥，干燥結(jié)束后進行破碎篩選，篩選后得到粒徑為0.5-0.9mm的淤泥破碎體，備用；將所述淤泥破碎體、發(fā)泡聚苯乙烯顆粒、纖維素醚和水混合后形成漿料，并將所述漿料注入模具中成型，脫模后放入馬弗爐中焙燒，冷卻后得到所述節(jié)能磚，利用淤泥為原料不僅可以解決淤泥淤積的問題，同時也能變廢為寶，通過各原料之間的協(xié)同作用使得制得的節(jié)能磚具備優(yōu)良的抗壓強度和體積密度，同時用于制備該節(jié)能磚的方法簡單、原料易得。

具體實施方式

下面詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。

實施例1

一種節(jié)能磚的制備方法，所述制備方法包括：將淤泥通風(fēng)干燥處理3天，之后將其干燥（干燥的溫度為100℃，時間為12h），干燥結(jié)束后進行破碎篩選，篩選后得到粒徑為0.5mm的淤泥破碎體，備用；將100g所述淤泥破碎體、20g發(fā)泡聚苯乙烯顆粒、10g纖維素醚、1g早強劑和20g水混合后形成漿料，并將所述漿料注入模具中成型，脫模后放入馬弗爐中焙燒（焙燒的溫度為700℃，時間為3h），冷卻后得到所述節(jié)能磚A1。

實施例2

一種節(jié)能磚的制備方法，所述制備方法包括：將淤泥通風(fēng)干燥處理5天，之后將其干燥（干燥的溫度為110℃，時間為20h），干燥結(jié)束后進行破碎篩選，篩選后得到粒徑為0.9mm的淤泥破碎體，備用；將100g所述淤泥破碎體、30g發(fā)泡聚苯乙烯顆粒、15g纖維素醚、3g早強劑和35g水混合后形成漿料，并將所述漿料注入模具中成型，脫模后放入馬弗爐中焙燒（焙燒的溫度為800℃，時間為4h），冷卻后得到所述節(jié)能磚A2。

實施例3

一種節(jié)能磚的制備方法，所述制備方法包括：將淤泥通風(fēng)干燥處理4天，之后將其干燥（干燥的溫度為105℃，時間為16h），干燥結(jié)束后進行破碎篩選，篩選后得到粒徑為0.6mm的淤泥破碎體，備用；將100g所述淤泥破碎體、25g發(fā)泡聚苯乙烯顆粒、12g纖維素醚、2g早強劑和30g水混合后形成漿料，并將所述漿料注入模具中成型，脫模后放入馬弗爐中焙燒（焙燒的溫度為750℃，時間為3.5h），冷卻后得到所述節(jié)能磚A3。

對比例1