[發(fā)明專利]一種撕拉變色防偽包裝的制作工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710420298.5 | 申請日: | 2017-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN106991910B | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張林林 | 申請(專利權(quán))人: | 張林林 |
| 主分類號: | G09F3/02 | 分類號: | G09F3/02 |
| 代理公司: | 廣東莞信律師事務(wù)所44332 | 代理人: | 曾秋梅 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 變色 防偽 包裝 制作 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種撕拉變色防偽包裝的制作工藝。
背景技術(shù)
在包裝印刷防偽領(lǐng)域,變色防偽非常常見,如光敏變色、溫度變色、濕度變色、觸變色、紅外線變色、紫外線變色等,該類防偽技術(shù)以其識別容易、成本較低等優(yōu)勢得到廣泛應(yīng)用。變色防偽技術(shù)幾乎全部以變色油墨為核心材料,而且變色油墨的制備技術(shù)基本成熟,在印刷工藝上也與普通印刷無太大差別,印刷公司只需購買防偽油墨就可印刷出防偽包裝。因此,該類變色防偽技術(shù)正漸漸失去防偽功能。
隨著電子、計算機等高新技術(shù)的發(fā)展,一些先進的防偽技術(shù)開始在包裝上,該類防偽技術(shù)性強,具有非常強的防偽效果,但也存在成本高、識別困難等問題,甚至有些防偽的識別需要特殊的儀器、設(shè)備,這對普通消費者來說,防偽識別是件很困惑的事情,這讓防偽的作用大打折扣。對于價值較低的產(chǎn)品包裝來講,高端的防偽技術(shù)會增加成本負擔,因此,易識別、難破解的防偽方式才是消費者所亟需的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種撕拉變色防偽包裝的制作工藝。
一種撕拉變色防偽包裝的制作工藝,包括如下步驟:
步驟一、使用處理軟件將防偽圖文信息分成C(青)、M(品)、Y(黃)、K(黑)四種顏色印版;
步驟二、在包裝盒上封口位置制備帶C(青)、K(黑)兩種顏色的第一雙色防偽圖層;
步驟三、在透明不干膠貼上制備帶M(品)、Y(黃)兩種顏色的第二雙色防偽圖層;
步驟四、將步驟三制備的不干膠貼粘合在步驟二的包裝盒第一雙色防偽圖層上。
其中,透明不干膠貼上第二雙色防偽圖層的制備工藝中包括如下步驟:
準備BOPP材質(zhì)的透明載體層,其厚度不超過20um;
對透明載體層進行電暈處理,使其表面張力達到33mN/m~36mN/m;利用多色凹印機及M(品)、Y(黃)兩種顏色油墨,在電暈處理過的透明載體層上印刷第二雙色防偽圖層;
利用涂布設(shè)備,在第二雙色防偽圖層上均勻涂布壓敏膠層;
在壓敏膠層上貼合保護離型紙,所述保護離型紙為薄膜和紙基復合而成,壓敏膠層與薄膜接觸;所述保護離型紙用于對壓敏膠層進行保護的,在將透明不干膠貼貼合到包裝盒之前需要移除;
使用模切機將帶有保護離型紙的透明載體層模切成與包裝盒上第一雙色防偽圖層相適應(yīng)的尺寸。
其中,包裝盒上第一雙色防偽圖層的制備工藝包括如下步驟:準備紙質(zhì)包裝盒基材;
利用印刷機及C(青)、K(黑)兩種顏色油墨,在紙質(zhì)包裝盒基材上印刷C(青)、K(黑)第一雙色防偽圖層;
利用柔印機在紙質(zhì)包裝盒基材的第一雙色防偽圖層上涂布UV光油,所述UV光油中加入2%-5%的流平劑和1%-3%的消泡劑;加入流平劑,使UV光油層更光滑更薄,加入消泡劑,便于高速印刷下防止光油層出現(xiàn)小坑或小泡;
對紙質(zhì)包裝盒基材進行模切、成型。
作為包裝盒上第一雙色防偽圖層制備工藝中的一種改進,所述印刷機為多色膠印和柔印聯(lián)動印刷生產(chǎn)線,用于對紙制包裝盒基材上的第一雙色防偽圖層以及第一雙色防偽圖層以外的多色圖層進行一次性印刷,其中先印刷K(黑)色再印刷C(青)色,兩種色墨均加入5%-15%的沖淡劑,兩種顏色均采用調(diào)幅加網(wǎng),其中K(黑)色墨采用15度加網(wǎng),C(青)色墨采用45度加網(wǎng),所述聯(lián)動印刷生產(chǎn)線的印刷速度為10000張/小時-18000張/小時,使用聯(lián)動印刷生產(chǎn)線,對包裝盒上的所有印刷一次完成,效率更高,優(yōu)化了加工流程;沖淡劑是用來降低油墨黏度,防止高速印刷狀態(tài)下產(chǎn)生飛墨故障。
作為透明不干膠貼上第二雙色防偽圖層制備工藝中的一種改進,所述壓敏膠層覆蓋在透明載體層的部分區(qū)域,壓敏膠層面積占透明載體層面積的40%-60%,壓敏膠層均勻分布,壓敏膠層厚度不超過20μm。
其中,所述包裝盒上第一雙色防偽圖層區(qū)域與不干膠貼上均設(shè)置有相匹配的定位標識,用于第二雙色防偽圖層精確重合到第一雙色防偽圖層上,兩者精確重合后,形成期望的彩色防偽圖文。
更具體的,所述定位標識包括設(shè)置于不干膠貼上的一對M(品)色定位點,所述包裝盒上的第一雙色防偽圖層區(qū)域設(shè)置有對應(yīng)的一對K(色)定位點。
作為透明不干膠貼上第二雙色防偽圖層制備工藝中的一種改進,所述壓敏膠層替換成熱敏膠層,在涂布熱敏膠層之前,在透明載體層的第二雙色防偽圖層上印刷光油層,用熱敏膠層代替壓敏膠層,這樣用戶撕開不干膠貼后,熱敏膠層就粘在了包裝紙上,不干膠不能重新粘合上去,避免了重復利用的可能。
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