[發明專利]一種高強度保溫墻磚及其制備方法

在審

• 申請號: 201710420144.6
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN107226666A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 俞克波
• 申請（專利權）人: 肥西縣碧濤建材有限公司
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 謝偉

1.一種高強度保溫墻磚，其特征在于，所述磚坯體包括以下重量份數的原料組成：污泥20-30份、礦棉纖維10-20份、凹凸棒粘土10-20份、生石灰5-15份、膨潤土8-12份、氧化鈣4-8份、木質素磺酸2-4份。

2.根據權利要求1所述的一種高強度保溫墻磚，其特征在于，所述磚坯體包括以下重量份數的原料組成：污泥25份、礦棉纖維15份、凹凸棒粘土15份、生石灰10份、膨潤土10份、氧化鈣6份、木質素磺酸3份。

3.根據權利要求2所述的一種高強度保溫墻磚，其特征在于，所述礦棉纖維可為礦渣棉、巖棉、玄武巖礦棉其中的一種或者多種。

4.根據權利要求1所述的一種高強度保溫墻磚，其特征在于，所述污泥由下述以重量百分比計的組分組成：SiO₂ 42-54%、Al₂O₃ 19-26%、SO₃ 1.0-3.5%、K₂O 0.8-3.0%、MgO 1.6-4.0%、Na₂O 1.8-3.5%、P₂O₅ 0.4-1%、TiO₂ 0.1-0.4%、Fe₂O₃ 0.1-0.5%、BaO 0.08-0.3%、V₂O₅0.01-0.06%、MnO 0.08-0.2%、SrO 0.06-0.3%、Cr₂O₃ 0.01-0.05%、ZrO₂ 0.02-0.1%、NiO 0.02-0.05%、CuO 0.01-0.05%、ZnO 0.01-0.04%、As₂O₃ 0.01-0.06%、Rb₂O 0.01-0.05%。

5.根據權利要求4所述的一種高強度保溫墻磚，其特征在于，所述污泥由下述以重量百分比計的組分組成：SiO₂ 46-52%、Al₂O₃ 21-25%、SO₃ 1.5-2.5%、K₂O 1.2-2.0%、MgO 2.1-3.2%、Na₂O 2.1-2.8%、P₂O₅ 0.5-0.8%、TiO₂ 0.2-0.3%、Fe₂O₃ 0.2-0.4%、BaO 0.12-0.24%、V₂O₅ 0.02-0.05%、MnO 0.1-0.18%、SrO 0.14-0.26%、Cr₂O₃ 0.02-0.04%、ZrO₂ 0.03-0.09%、NiO 0.03-0.04%、CuO 0.02-0.04%、ZnO 0.02-0.03%、As₂O₃ 0.02-0.04%、Rb₂O 0.02-0.04%。

6.如權利要求1-5任意所述的一種高強度保溫墻磚的制備方法，其特征在于，制備步驟如下：

（1）按上述規定重量份數取所述礦棉纖維、凹凸棒粘土及膨潤土粉碎研磨至粒徑≤2mm，加入水后三者充分攪拌混合，制得混合物1；

（2）按上述規定重量份數取所述污泥一半量和生石灰混合加入到混合物1內，加入水攪拌混合均勻，制得混合物2；

（3）按上述規定重量份數取所述污泥另一半量、氧化鈣和木質素磺酸混合加入到混合物2內，加入水攪拌混合均勻，制得磚料；

（4）將磚料通過油壓機壓入模具制成磚坯，之后再進行陳化處理，靜置在烘干房中排潮干燥，最后打磨切邊修飾處理即可。

7.根據權利要求6所述的一種高強度保溫墻磚的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中料液體積比為1:0.3。

8.根據權利要求6所述的一種高強度保溫墻磚的制備方法，其特征在于，所述所述步驟（2）中料液體積比為1:0.3。

9.根據權利要求6所述的一種高強度保溫墻磚的制備方法，其特征在于，所述所述步驟（3）中料液體積比為1:0.2。

10.根據權利要求6所述的一種高強度保溫墻磚的制備方法，其特征在于，所述陳化處理的時間≥12小時。