[發(fā)明專利]一種剛玉莫來(lái)石澆注料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710419795.3
• 申請(qǐng)日: 2017-06-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107382328A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伊國(guó)民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江德清煒燁新材料有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66;C04B35/101;F27D1/16
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司33101
• 代理人: 翁霽明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種剛玉莫來(lái)石澆注料及其制備方法，用于新建或老窯爐修補(bǔ)、改造施工，廣泛使用于沖天爐、礦熱爐等各類工業(yè)窯爐，屬于爐窯的澆注料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的低水泥耐火澆注制品是20世紀(jì)后期得到迅猛發(fā)展的新一代耐火材料，它集多種耐火澆注料的優(yōu)點(diǎn)于一身，具有高密度、高強(qiáng)度、低氣孔、耐磨損、耐熱震、抗侵蝕和抗?jié)B透等特點(diǎn)，同時(shí)還具有體積穩(wěn)定性強(qiáng)和施工用水量低等特性被廣泛應(yīng)用，使用效果較好和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。而且隨著優(yōu)質(zhì)、高性能、高品味原料的不斷涌現(xiàn)，高效減水劑、添加劑及結(jié)合劑等的引入，粒度分布范圍的優(yōu)化，新型混料設(shè)備、施工設(shè)備及先進(jìn)施工方法的采用，不定性耐火材料在材質(zhì)、品種、性能、施工、應(yīng)用等方面的發(fā)展十分活躍，新產(chǎn)品層出不窮。

目前，以莫來(lái)石為原材料的水泥窯用澆注料存在高溫強(qiáng)度比較低，熱穩(wěn)定性不好等缺點(diǎn)，以現(xiàn)有的澆注料為例，通常最高使用溫度為1400～1600℃之間，耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度低，1100℃線變化率為-0.5％～-0.3％之間，抗熱震性差，常溫耐磨性≥4.8cc(經(jīng)1100℃燒后)，使用時(shí)，加水量大，通常為 6％～7％，普遍無(wú)法滿足水泥窯窯口、噴煤管等部位的長(zhǎng)時(shí)間使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種施工工期短，養(yǎng)護(hù)和烘烤操作簡(jiǎn)便，預(yù)制件整體性能好、強(qiáng)度高、耐磨損、易施工，使用壽命長(zhǎng)的剛玉莫來(lái)石澆注料及其制備方法。

本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，一種剛玉莫來(lái)石澆注料，所述的澆注料由以下組分組成：

粒度0.05-1mm的剛玉顆粒55-70%

粒度小于0.06mm的剛玉細(xì)粉7-15%

粒度小于1mm的莫來(lái)石顆粒 8-11%

粒度小于3μm的α-Al2O3微粉6-10%

粒度小于1μm的SiO2微粉 1-3%

生石灰2-4%

氧化鐵紅2-4%

水泥3-5%

復(fù)合型外加劑0.5-1.5%，

以上各組分是以質(zhì)量百分比的100%為準(zhǔn)。

作為優(yōu)選：所述的澆注料由以下組分組成：60%的剛玉顆粒，所述的剛玉顆粒粒度0.05-1mm；11%的剛玉細(xì)粉，所述剛玉細(xì)粉的粒度小于0.06mm；9%的莫來(lái)石顆粒，所述莫來(lái)石顆粒的粒度小于1mm；7%的α-Al2O3微粉，所述α-Al2O3微粉的粒度小于3μm；2%的SiO2微粉，所述SiO2微粉的粒度小于1μm；3%的生石灰；3%的氧化鐵紅；4%的水泥；1%的復(fù)合型外加劑。

作為優(yōu)選：所述剛玉的化學(xué)成分要求為：Al2O3≥99.0％；莫來(lái)石化學(xué)成分要求為：Al2O3+SiO2≥97.0％；SiO2微粉采用的是進(jìn)口微粉，其成分要求為：SiO2≥97.5％；所述的水泥為硅酸鹽或鋁酸鈣水泥中的至少一種；所述的復(fù)合型外加劑由檸檬酸水溶液、化學(xué)純磷酸三鈉溶液以及木質(zhì)素磺酸鈣溶液按照2-3.5：1.25-1.5：1-2比例混合而成；

一種如上所述剛玉莫來(lái)石澆注料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟 ：

(1) 基質(zhì)粉料預(yù)混合：剛玉細(xì)粉、α-Al2O3微粉、SiO2微粉、生石灰、氧化鐵紅、水泥、復(fù)合型外加劑按照設(shè)定的比例，放入球磨機(jī)中混合30-50分鐘，以使SiO2微粉和Al2O3微粉充分混合均勻，混好的基質(zhì)粉料密封保存后待用；

(2) 將稱取好的剛玉顆粒、莫來(lái)石顆粒和預(yù)先混合好的基質(zhì)粉料放入強(qiáng)制式攪拌機(jī)中混合5～15分鐘，外加占物料總重量5～8％的水混合攪拌均勻后，注入清潔干凈并固定好的模具中，放在振動(dòng)臺(tái)上震動(dòng)成型或使用振動(dòng)棒分層震動(dòng)成型，待表面泛漿后即可 ；

(3) 澆注成型后養(yǎng)護(hù)2～4天脫模，隨后在100～120℃溫度下干燥 不少于24 小時(shí)，待水分充分排出后，將制品在干窯中于1600℃燒成，燒后的制品經(jīng)揀選和包裝后即可使用。

本發(fā)明具有施工工期短，養(yǎng)護(hù)和烘烤操作簡(jiǎn)便，預(yù)制件整體性能好、強(qiáng)度高、耐磨損、易施工，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，可適應(yīng)澆注施工和修補(bǔ)，廣泛使用于沖天爐和礦熱爐等各類工業(yè)窯爐的修補(bǔ)和改造施工。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：本發(fā)明所述的一種剛玉莫來(lái)石澆注料，所述的澆注料由以下組分組成：

粒度0.05-1mm的剛玉顆粒55-70%

粒度小于0.06mm的剛玉細(xì)粉7-15%

粒度小于1mm的莫來(lái)石顆粒 8-11%

粒度小于3μm的α-Al2O3微粉6-10%