[發明專利]一種珩磨頭刀架

在審

• 申請號: 201710419051.1
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN107052983A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 陳斌;鄒修賢;潘潔宗;冉光偉;區云鋒
• 申請（專利權）人: 上汽通用五菱汽車股份有限公司
• 主分類號: B24B33/10
• 分類號: B24B33/10
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙)31237
• 代理人: 王仙子

技術領域

本發明涉及發動機缸體機加工制造領域，具體涉及一種珩磨頭刀架。

背景技術

發動機缸體線珩磨機上用到的珩磨頭，由于不同機型、不同工位的珩磨頭外觀形狀極其相似，尺寸相差不到1mm，不能簡單地從機械外觀去防錯，高效的流水生產線作業加工缸體時，節拍要求快，由于機型和工位相對比較多，珩磨頭總的數量也比較多，換刀相對頻繁，通過人工目視來識別來防錯的方式可靠性低，穩定性差。

如圖1所示，當前現場的珩磨頭擺放方式是：簡易角鋼鈑金結合的刀架平臺1’擺放在線旁，刀架平臺1’上放有鏤空的硅膠墊2’，珩磨頭3’簡單的貼標簽后定制在硅膠墊2’的孔里。硅膠墊2’容易老化損壞，需要經常更換造成浪費，且非標臨時制作的硅膠墊2’并不美觀；硅膠墊2’上的孔徑不能從工藝角度精準的判斷珩磨頭3’型號擺放是否正確；珩磨頭3’貼上目視化的標簽，但容易脫落，造成混淆，由于刀架上各種珩磨頭3’放一起容易統計錯誤，導致不能及時提醒線旁備刀，不便于自動化管理；珩磨頭3’簡單放置刀架平臺1’上也沒有任何固定裝置，珩磨頭3’容易倒下、掉落摔壞，造成不必要的質量成本增加和不安全事故發生。

發明內容

本發明提供了一種珩磨頭刀架，以解決現有技術中存在的不便于自動化管理、成本增加以及不安全事故的問題。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種珩磨頭刀架，包括刀架本體、設于所述刀架本體上的至少兩層刀架平臺、固設于所述刀架平臺上的若干刀套以及與所述刀套對應的珩磨頭檢錯機構，每個所述刀套內沿Z向設有與其中一種型號的珩磨頭相適配的通孔，所述通孔底部與珩磨頭檢錯機構對應。

進一步的，每層所述刀架平臺上的刀套形成一個刀套組，每個所述刀套組對應設有一個珩磨頭檢錯機構。

進一步的，每個所述刀套組中的刀套數量相同，分別沿X向間隙排列，且位置一一對應。

進一步的，每個所述刀套組中的刀套至少設有4個。

進一步的，所述刀套通過安裝支架固定于所述刀架平臺上，所述刀套的通孔靠近底部處設有與所述珩磨頭對應的限位凸臺。

進一步的，所述珩磨頭檢錯機構包括與刀套組中每個刀套對應的機械擺桿與設于所述刀套組沿X向兩側的對射傳感器，所述機械擺桿沿Y向設置且其中一端與對應刀套的通孔底部對應，所述對射傳感器的發射器高度相同，相對發出紅外線，所述機械擺桿上設有用于通過所述紅外線的對射光孔。

進一步的，所述機械擺桿包括擺桿、設于所述擺桿中部支點處的支座以及設于所述擺桿遠離所述刀套一端的平衡塊，所述擺桿與所述刀套對應的一端設有擺桿觸頭，所述擺桿觸頭與通孔底部對應，所述刀套底部設有與所述擺桿對應的凹口。

進一步的，所述所述對射光孔設于所述擺桿與所述平衡塊對應的一端。

進一步的，所述珩磨頭檢錯機構還包括傳感器支架，所述對射傳感器通過傳感器支架安裝于所述刀架平臺上。

本發明提供了一種珩磨頭刀架，包括刀架本體、設于所述刀架本體上的至少兩層刀架平臺、設于所述刀架平臺上的若干刀套以及與所述刀套對應的珩磨頭檢錯機構，每個所述刀套內沿Z向設有與其中一種型號的珩磨頭相適配的通孔，所述通孔底部與珩磨頭檢錯機構對應。通過在刀架平臺上設置若干刀套，在每個刀套內設置與其中一種型號的珩磨頭相適配的通孔，對珩磨頭進行有效固定，避免珩磨頭掉落引起質量問題和安全事故，通過設置與刀套對應的珩磨頭檢錯機構，對珩磨頭的型號進行有效識別，避免放錯，本發明使用方便、識別簡單、效果穩定、可靠性高。

附圖說明

圖1是現有技術中珩磨頭的擺放示意圖；

圖2是本發明珩磨頭刀架的結構示意圖；

圖3是本發明刀架平臺的俯視圖；

圖4是本發明擺桿的結構示意圖。

圖1中所示：1’、刀架本體；2’、硅膠墊；3’、珩磨頭；

圖2-4中所示：1、刀架本體；2、刀架平臺；3、刀套；31、通孔；32、限位凸臺；33、凹口；4、珩磨頭檢錯機構；41、機械擺桿；42、對射傳感器；43、對射光孔；44、擺桿；45、支座；46、平衡塊；47、傳感器支架；48、擺桿觸頭；5、珩磨頭；6、安裝支架。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作詳細描述：