[發明專利]處理VOCs有機廢氣的濕法化學催化氧化處理工藝及其應用在審
| 申請號: | 201710418553.2 | 申請日: | 2017-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN107096381A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 萬為民 | 申請(專利權)人: | 興嶸環境科技(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/86 | 分類號: | B01D53/86;B01D53/44;B01D53/96;B01D53/54;B01D53/52;B01D53/48;B01D53/70;B01D53/72 |
| 代理公司: | 上海智力專利商標事務所(普通合伙)31105 | 代理人: | 周濤 |
| 地址: | 200444 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 處理 vocs 有機 廢氣 濕法 化學 催化 氧化 工藝 及其 應用 | ||
1.一種處理VOCs有機廢氣的濕法化學催化氧化處理工藝,其特征在于包括以下步驟:
第一步,在噴淋塔(1)中由下至上依次設置非均相催化劑層(2)、傳質填料層(3)、噴淋層(4)、除霧層(5)和排氣層(6),在所述噴淋塔(1)的底部連接有氧化槽(7),在所述氧化槽(7)中裝有循環液,所述循環液包括水、氧化劑和增溶劑的混合物,所述循環液經循環泵(8)進入循環液管道(9)中,在所述循環液管道(9)上分別接有氧化劑注入管路(10)和增溶劑注入管路(11),所述氧化劑注入管路(10)和增溶劑注入管路(11)匯合流入循環液管道(9)中,所述循環液管道(9)的上端折彎伸入噴淋層(4)中,在循環液管道(9)的折彎部設有噴頭(12);
第二步,將VOCs有機廢氣從噴淋塔(1)的底部送入,所述VOCs有機廢氣由噴淋塔底部依次經過非均相催化劑層(2)和傳質填料層(3),所述VOCs有機廢氣中的有機物質與噴頭(12)噴淋的氧化劑及增溶劑進行氧化反應,進行氧化反應后的VOCs有機廢氣經過除霧層(5)和排氣區(6),進行高空排放。
2.根據權利要求1所述的處理VOCs有機廢氣的濕法化學催化氧化處理工藝,其特征在于,所述噴淋塔(1)的空塔流速為1-3m/s,所述循環液與VOCs有機廢氣的體積比為0.5:1-5:1。
3.根據權利要求1所述的處理VOCs有機廢氣的濕法化學催化氧化處理工藝,其特征在于,所述非均相催化劑層(2)中的填料為Mn/r-AL2O3,所述非均相催化劑的厚度為0.1~0.5m。
4.根據權利要求1所述的處理VOCs有機廢氣的濕法化學催化氧化處理工藝,其特征在于,所述傳質填料層(3)中的填料為鮑爾環或拉西環,所述傳質填料層的厚度為0.5~3m。
5.根據權利要求1所述的處理VOCs有機廢氣的濕法化學催化氧化處理工藝,其特征在于,所述第一步中注入的氧化劑為質量百分比為1-10%的雙氧水。
6.根據權利要求1所述的處理VOCs有機廢氣的濕法化學催化氧化處理工藝,其特征在于,所述第一步中注入的增溶劑為亞硫酸鹽、亞硫酸氫鹽、硫酸鹽。
7.根據權利要求6所述的處理VOCs有機廢氣的濕法化學催化氧化處理工藝,其特征在于,所述亞硫酸鹽為亞硫酸鈉或亞硫酸鉀;所述亞硫酸氫鹽為亞硫酸氫鈉或亞硫酸氫鉀;所述的硫酸鹽為硫酸鈉或硫酸鉀。
8.根據權利要求1所述的處理VOCs有機廢氣的濕法化學催化氧化處理工藝,其特征在于,所述氧化劑與增溶劑注入的重量比為1:1~2:1。
9.根據權利要求1-8任一所述的處理VOCs有機廢氣的濕法化學催化氧化處理工藝,其特征在于,所述噴頭為螺旋實心噴頭。
10.一種權利要求9所述的處理VOCs有機廢氣的濕法化學催化氧化處理工藝,其特征在于,所述處理工藝也可應用于含硫化氫、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、氯苯、酮苯的惡臭物質。
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