[發(fā)明專利]一種避免聚氯乙烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“魚眼”的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710418440.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-06
• 公開（公告）號(hào): CN107236065A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王新志;張凱;鄭海迪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滁州市宏源噴涂有限公司
• 主分類號(hào): C08F114/06
• 分類號(hào): C08F114/06;C08F2/00;C08F4/36;C08F4/34;C08F2/20
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚氯乙烯生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種避免聚氯乙烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“魚眼”的方法。

背景技術(shù)

懸浮法聚氯乙烯成品質(zhì)量指標(biāo)中的“魚眼”是指在熱塑化加工條件下， 部分聚氯乙烯顆粒由于難塑化或不塑化而在塑料制品上形成的透明亮點(diǎn)?！棒~眼” 一直是懸浮法聚氯乙烯生產(chǎn)過程重點(diǎn)控制以及塑化加工過程重點(diǎn)關(guān)注的質(zhì)量指標(biāo)之一?！棒~眼”的存在，不僅影響塑料制品的美觀度，還影響其質(zhì)量；薄膜制品中的“魚眼”會(huì)影響抗張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等性能；電纜制品中的“魚眼”，會(huì)影響絕緣性能以及低溫?fù)锨裕坏棒~眼”脫落，還將導(dǎo)致電壓擊穿事故。因此需要針對(duì)聚氯乙烯懸浮法生產(chǎn)過程中進(jìn)行一系列的工藝改性，來避免魚眼的產(chǎn)生，從而提高了聚氯乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種避免聚氯乙烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“魚眼”的方法及其”的方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種避免聚氯乙烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“魚眼”的方法，包括以下具體步驟：

（1）向反應(yīng)釜中加入加熱至56℃的恒溫水，以及適量的液體氯乙烯單體，關(guān)閉反應(yīng)釜，反復(fù)攪拌循環(huán)對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行抽真空，盡量排除氧氣；

（2）恒溫狀態(tài)下將分散劑加入反應(yīng)釜中，再加入引發(fā)劑、抗魚眼劑進(jìn)行聚合，調(diào)節(jié)體系pH為7-8.5，攪拌反應(yīng)4-4.5小時(shí)，加入液體氯乙烯單體質(zhì)量的0.04%的2-5℃的冷水終止反應(yīng)；

（3）將反應(yīng)體系進(jìn)行排氣后進(jìn)行汽提，去除殘留的氯乙烯后進(jìn)行離心干燥即可。

一種避免聚氯乙烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“魚眼”的方法，步驟（1）中所述的液體氯乙烯與恒溫水的質(zhì)量比為1:1-1.2。

一種避免聚氯乙烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“魚眼”的方法，步驟（2）中所述的分散劑包括主分散劑和助分散劑，分別為醇解度為70-80%的聚乙烯醇和醇解度為30-50%的聚乙烯醇，且質(zhì)量比為1:2，分散劑的總添加量為液體氯乙烯的0.1-0.2%。

一種避免聚氯乙烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“魚眼”的方法，步驟（2）中所述的引發(fā)劑為過氧化二碳酸二（2-乙基己酯）與過氧化新癸酸異丙苯酯的混合物，且質(zhì)量比為2:1，引發(fā)劑的總添加量為液體氯乙烯的0.05-0.08%。

一種避免聚氯乙烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“魚眼”的方法，步驟（2）中所述的抗魚眼劑是指羧甲基纖維素與氟碳表面活性劑的復(fù)配物，質(zhì)量比為0.8：2，抗魚眼劑的總添加量為液體氯乙烯的0.03-0.05‰。

一種避免聚氯乙烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“魚眼”的方法，步驟（2）中所述的恒溫狀態(tài)是指聚合反應(yīng)溫度波動(dòng)范圍在56±0.2℃。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明首先通過抽真空盡可能減少反應(yīng)釜中的溶解氧，減少了溶解氧的阻聚作用，降低誘導(dǎo)期，提高聚合速率；本發(fā)明反應(yīng)體系采用添加恒溫水的方式，可以降低粘釜現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)確保反應(yīng)放熱均勻而平穩(wěn)；本發(fā)明還通過采用過氧化二碳酸二（2-乙基己酯）與過氧化新癸酸異丙苯酯復(fù)配作為引發(fā)劑，協(xié)同作用縮短了聚合時(shí)間，還通過優(yōu)化配方，選擇主分散劑與助分散劑相結(jié)合的方式，不僅能夠降低界面張力，而且能夠保護(hù)膠體，這些工藝的改性能夠盡可能降低“魚眼”的產(chǎn)生，而且得到的聚合物樹脂顆粒均勻，加工時(shí)吸塑性能好，“魚眼”消失速度快；本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有懸浮法生產(chǎn)聚氯乙烯的工藝進(jìn)行原料質(zhì)量控制、助劑以及配方優(yōu)化、工藝條件優(yōu)化等一系列的改性，得到聚合速度快，空隙率高，“魚眼”生成率降低的聚氯乙烯，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

具體實(shí)施方式

一種避免聚氯乙烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“魚眼”的方法，包括以下具體步驟：

（1）向反應(yīng)釜中加入60Kg加熱至56℃的恒溫水，以及50Kg液體氯乙烯單體，關(guān)閉反應(yīng)釜，反復(fù)攪拌循環(huán)對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行抽真空，盡量排除氧氣；

（2）恒溫狀態(tài)下將17g醇解度為70%的聚乙烯醇、33g醇解度為30%的聚乙烯醇加入反應(yīng)釜中，再加入16g過氧化二碳酸二（2-乙基己酯）與8g過氧化新癸酸異丙苯酯，0.5g羧甲基纖維素與1g氟碳表面活性劑FC-15進(jìn)行聚合，調(diào)節(jié)體系pH為7，攪拌反應(yīng)4小時(shí)，最后加入20g2℃的冷水終止反應(yīng)；

（3）將反應(yīng)體系進(jìn)行排氣后進(jìn)行汽提，去除殘留的氯乙烯后進(jìn)行離心干燥即可。