[發明專利]一種用于線束預裝總裝同步生產滑板裝置

有效

• 申請號: 201710416588.2
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN107009129B
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 袁榮;張巍;費凌翔;吳倩倩;王濤;王靜;周海燕
• 申請（專利權）人: 蕪湖中科智捷信息科技有限責任公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及線束預裝總裝設備領域，特別涉及一種用于線束預裝總裝同步生產滑板裝置,包括底座、環形滑道和滑板組，所述環形滑道安裝在底座的上端面，環形滑道為回字型滑道，其包括內環滑道和外環滑道，滑板組的邊緣分別與內環滑道和外環滑道滑動配合，滑板組的若干個滑板，每個滑板的上端面設置有安裝板、旋轉驅動機構和安裝機構，安裝板與滑板上端面的邊緣鉸接，安裝機構安裝在安裝板的上端面，安裝板與旋轉驅動機構滑動配合，旋轉驅動機構一端與滑板鉸接，旋轉驅動機構另一端與滑板滑動配合，本發明安裝板上的安裝機構可以固定連接器，便于線束與連接器的連接，便于多個連接器同時與線束連接，減少預裝操作工的數量，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及線束預裝總裝設備領域，特別涉及一種用于線束預裝總裝同步生產滑板裝置。

背景技術

現今線束生產的過程，過于繁瑣，對于一個連接器的線束預裝完成后才能繼續對下一個連接器的線束進行預裝，這樣會效率很低，造成一個線束總裝生產線的人力浪費，每一個環節都是環環相扣的，在進行線束流水線總裝的同時，必須將線束上的導線、護套、閉口管、橡膠件等提前分步預裝配操作，由于線束預裝配的員工操作速度的不同，也很容易造成半成品的積壓，不利于生產管理。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種用于線束預裝總裝同步生產滑板裝置，設置有安裝板對每組的線束預裝同時進行，有效解決半成品的積壓。

為解決上述問題，本發明提供以下技術方案：

一種用于線束預裝總裝同步生產滑板裝置，包括底座、環形滑道和滑板組，所述環形滑道安裝在底座的上端面，環形滑道為回字型滑道，其包括內環滑道和外環滑道，滑板組的邊緣分別與內環滑道和外環滑道滑動配合，滑板組的若干個滑板，每個滑板的上端面設置有安裝板、旋轉驅動機構和安裝機構，安裝板與滑板上端面的邊緣鉸接，安裝機構安裝在安裝板的上端面，安裝板與旋轉驅動機構滑動配合，旋轉驅動機構一端與滑板鉸接，旋轉驅動機構另一端與滑板滑動配合，滑板設置有與旋轉驅動機構配合的滑槽。

進一步的，所述安裝機構包括有固定條、安裝夾框和用于固定安裝夾框的鎖緊件，固定條與安裝板的上端面遠離鉸接一端的一端固定連接，安裝夾框設置在安裝板的上端面，安裝夾框的上端貫穿固定條，安裝夾框通過鎖緊件與固定條鎖緊連接。

進一步的，所述旋轉驅動機構包括用以驅動安裝板繞旋轉軸旋轉的第一驅動機構和第二驅動機構，第一驅動機構與第二驅動機構所在平面均與旋轉軸垂直，第一驅動機構與第二驅動機構分別設在垂直旋轉軸的滑板上端面的兩邊。

進一步的，所述第一驅動機構與第二驅動機構結構相同且對稱設置，第一驅動機構與第二驅動機構均設置有驅動液壓缸和滑動框架，驅動液壓缸的一端與滑板鉸接，驅動液壓缸的另一端與滑動框架鉸接，滑動框架的頂端與安裝板滑動配合，滑動框架的底端與滑板的滑槽配合。

進一步的，所述滑動框架的頂端與底端均設置有與安裝板和滑板配合的滑塊，安裝板設置有與滑塊的配合的滑動卡槽。

進一步的，所述安裝夾框包括長桿、彈簧和外框，所述長桿的一端貫穿固定條設置，長桿的另一端設置有擋塊，彈簧套設在長桿上，彈簧和擋塊設置在外框的內部。

進一步的，所述安裝夾框包括有結構相同的第一夾框和第二夾框，所述第一夾框的一端貫穿固定條通過鎖緊件鎖緊連接，第一夾框的另一端與第二夾框的一端固定連接。

進一步的，所述滑動框架為直角三角形支架。

進一步的，所述滑動框架設置有供驅動液壓缸鉸接的鉸接孔。

進一步的，所述底座底部的每個拐角設置有可伸縮的支撐腿。

有益效果：本發明的一種用于線束預裝總裝同步生產滑板裝置，安裝板上的安裝機構可以固定連接器，便于線束與連接器的連接，便于多個連接器同時與線束連接，減少預裝操作工的數量，降低單條線束的總裝工時，降低生產成本。