[發明專利]一種汽車嵌件阻尼塊的制造工藝

有效

• 申請號: 201710415986.2
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN107186950B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 華沛旻;路坦
• 申請（專利權）人: 無錫綠緣汽車零部件有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C35/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;涂三民

1.一種汽車嵌件阻尼塊的制造工藝，其特征是該制造工藝包括以下步驟：

a、取已經預先生產的材料型號為301的阻尼塊用不銹鋼骨架片（1），備用；該阻尼塊用不銹鋼骨架片（1）包括阻尼塊用不銹鋼骨架單元板（2）與連接板（3），在上下兩塊呈平行設置的連接板（3）之間固定有呈間隔設置的阻尼塊用不銹鋼骨架單元板（2），在對應每塊阻尼塊用不銹鋼骨架單元板（2）的兩端部的連接板（3）上開設有定位孔（3.1），在阻尼塊用不銹鋼骨架單元板（2）的中部位置開設有固定孔（2.1）；

b、除去阻尼塊用不銹鋼骨架片（1）表面的油污；

c、將阻尼塊用不銹鋼骨架片（1）浸泡在重量百分含量為10%的H₂SO₄和10%的HCL溶液中進行活化處理，溶液的溫度控制在50~60℃，活化時間控制在3~5min；

d、將活化后的阻尼塊用不銹鋼骨架片（1）放入烘箱內烘干；

e、抽除真空爐內的空氣，使真空爐內內氣壓控制在1000pa以下，再往真空爐內灌入氧氣，使灌入氧氣后真空爐內氣壓控制在9000~11000pa，最后將烘干后的阻尼塊用不銹鋼骨架片（1）放入真空爐中加熱，真空爐內溫度控制在380~400℃，加熱時間控制在25~35分鐘；

f、將加熱后的阻尼塊用不銹鋼骨架片（1）放入重量百分含量為1%的Na₂SO₃和2%的(NH₄)₂MoO₄溶液中進行封閉處理，溫度控制在100~120℃，封閉時間在8~12min；

g、將封閉處理后的阻尼塊用不銹鋼骨架片（1）放入烘箱中烘干；

h、將經過烘干的阻尼塊用不銹鋼骨架片（1）放入硫化模具型腔中，該模具型腔通過定位孔（3.1）對阻尼塊用不銹鋼骨架片（1）進行定位，然后往硫化模具加入硅橡膠，在溫度為165~175℃以及壓力為120~160bar的條件下硫化，硅橡膠通過流道被擠入模具型腔并在阻尼塊用不銹鋼骨架單元板（2）的前后表面上形成阻尼膠塊（4），位于阻尼塊用不銹鋼骨架單元板（2）的前后表面上的阻尼膠塊（4）通過擠入固定孔（2.1）內的膠條相連，硫化時間控制在6~10min，硫化時間結束，得到不銹鋼阻尼塊連塊，打開模具，取出產品；

i、將不銹鋼阻尼塊連塊進行裁切，得到不銹鋼阻尼塊單元（5）。

2.如權利要求1所述的汽車嵌件阻尼塊的制造工藝，其特征是：步驟b具體為，將阻尼塊用不銹鋼骨架片（1）先用丙酮溶液進行超聲波除油，再用無水乙醇除去阻尼塊用不銹鋼骨架片（1）表面殘留的丙酮溶液。