[發(fā)明專利]一種亞麻濕紡彈力混紡紗

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710415868.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN108977953A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒志偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東嘉麻棉（常州）有限公司
• 主分類號(hào): D02G3/04
• 分類號(hào): D02G3/04;D02G3/32;D02G3/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種亞麻濕紡彈力混紡紗，包括氨綸絲和亞麻纖維，其特征在于，所述氨綸絲混配于亞麻纖維中，所述氨綸絲的質(zhì)量占亞麻濕紡彈力混紡紗的8-24wt％，其余為亞麻纖維，所述亞麻纖維為亞麻長(zhǎng)纖維，且所述亞麻纖維的纖維長(zhǎng)度為130-170mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種亞麻濕紡彈力混紡紗，其特征在于，所述亞麻濕紡彈力混紡紗為S捻向。

3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種亞麻濕紡彈力混紡紗，其特征在于，所述氨綸絲的纖度為40D。

4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種亞麻濕紡彈力混紡紗，其特征在于，所述亞麻濕紡彈力混紡紗紗線支數(shù)為15-23支。

5.權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的亞麻濕紡彈力混紡紗的制備方法，其特征在于，其步驟如下：

(1)脫膠：將亞麻散鋪在地面上，通過露水、雨水、陽光以及一些細(xì)菌的作用，將亞麻外部的表皮腐蝕和溶解，破壞果膠的質(zhì)而分離出纖維；

(2)打麻；由亞麻干莖經(jīng)打麻聯(lián)合機(jī)使莖中的木質(zhì)和表皮被壓碎，再經(jīng)翼輪式打手的刮打，去除纖維的表皮、木質(zhì)及雜質(zhì)從而獲得細(xì)長(zhǎng)的打成麻；

(3)給濕：在打成麻中噴入由油劑、柔軟劑和滲透劑等制成的乳化液；

(4)堆倉：在麻倉內(nèi)堆放24～48小時(shí)，使乳化液滲透均勻，一般保持回潮率15～20％；

(5)櫛梳：將打成麻束一端握持，用有梳櫛的針簾先分梳其外露的一端，然后調(diào)換握持另一端再梳，使纖維伸直平行，排除短麻和雜質(zhì)，進(jìn)一步松解，分離成適合于紡紗的工藝?yán)w維，即梳成麻：

(6)并條：將梳成麻經(jīng)過并條機(jī)進(jìn)行混合梳理成亞麻纖維條；

(7)相紗：對(duì)并條合成的熟條經(jīng)過牽伸、加捻，成紗捻度設(shè)定為比純亞麻紗的捻度降低5％；

(8)煮漂：將亞麻粗紗條進(jìn)行煮漂；

(9)濕紡：在FX502濕紡細(xì)紗機(jī)上增加一套氨綸絲的喂入系統(tǒng)，將亞麻粗紗條與氨綸絲按照76-92∶8-24的比例喂入濕紡細(xì)紗機(jī)進(jìn)行濕紡，并將包覆和賽絡(luò)紡有機(jī)結(jié)合，從而得到相應(yīng)的細(xì)紗；

(10)紗疵切除：將細(xì)紗在絡(luò)筒上進(jìn)行紗疵切除，得到亞麻濕紡彈力混紡紗。

6.權(quán)利要求5所述的亞麻濕紡彈力混紡紗的制備方法，其特征在于，步驟(1)的脫膠采用雨露浸漬法。

7.權(quán)利要求5所述的亞麻濕紡彈力混紡紗的制備方法，其特征在于，步驟(3)的乳化液含油量為10-30％，乳化液顆粒大小為0.05-0.1um，且乳化液顏色為半透明灰色。