[發(fā)明專利]一種UniTire輪胎模型參數(shù)的辨識方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710415749.6 | 申請日: | 2017-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN107145683B | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許男;陽超;王健;葛坤;韓忠良 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林大學(xué) |
| 主分類號: | G06F30/20 | 分類號: | G06F30/20;G06F30/15;G06F30/17;G06F119/14 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201 | 代理人: | 劉程程 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 unitire 輪胎 模型 參數(shù) 辨識 方法 | ||
1.一種UniTire輪胎模型參數(shù)的辨識方法,其特征在于:
所述辨識方法遵循先純工況后復(fù)合工況、先力后力矩的辨識順序,在辨識純工況的力時,采用分段式的辨識方法;在辨識復(fù)合工況的力之前,消除側(cè)向力初始偏差并重新辨識縱向摩擦系數(shù);在辨識復(fù)合工況的回正力矩之前,消除回正力矩初始偏差;
所述分段式的辨識方法為:利用小側(cè)偏角或小縱向滑移率下的試驗數(shù)據(jù)辨識表達剛度的參數(shù);利用大側(cè)偏角或大縱向滑移率下的試驗數(shù)據(jù)辨識表達摩擦系數(shù)的參數(shù);然后利用已辨識的表達剛度和摩擦系數(shù)的參數(shù)對完整輪胎力試驗數(shù)據(jù)進行整體辨識,以辨識表達過渡區(qū)曲率和偏移量的模型參數(shù);
所述側(cè)向力初始偏差是指復(fù)合工況的某側(cè)偏角下,縱向滑移率為零時的側(cè)向力與側(cè)偏工況下該側(cè)偏角時的側(cè)向力的差值;
所述消除側(cè)向力初始偏差的方法為:小側(cè)偏角下,利用側(cè)向力初始偏差對復(fù)合工況側(cè)偏剛度值進行修正;大側(cè)偏角下,直接采用側(cè)向力初始偏差修正側(cè)向力;
所述重新辨識縱向摩擦系數(shù)的方法為:利用復(fù)合工況大縱向滑移率下的試驗數(shù)據(jù)對表達縱向摩擦系數(shù)的參數(shù)進行重新辨識,獲取新的表達縱向摩擦系數(shù)的參數(shù);
所述回正力矩初始偏差是指復(fù)合工況的某側(cè)偏角下,縱向滑移率為零時的回正力矩和側(cè)偏工況下該側(cè)偏角時的回正力矩的差值;
所述消除回正力矩初始偏差的方法為:將回正力矩初始偏差除以復(fù)合工況下該側(cè)偏角時的側(cè)向力,以得到回正力臂初始偏差,在小側(cè)偏角下,利用回正力臂初始偏差修正初始回正力臂,在大側(cè)偏角下,直接采用回正力臂初始偏差修正回正力臂;
所述辨識方法的具體步驟如下:
步驟一:縱滑工況縱向力辨識;
利用小縱向滑移率范圍內(nèi)的試驗數(shù)據(jù)辨識表達縱滑剛度的參數(shù),利用大縱向滑移率范圍內(nèi)的試驗數(shù)據(jù)辨識表達縱向摩擦系數(shù)的參數(shù),再結(jié)合已辨識得到的表達縱滑剛度和縱向摩擦系數(shù)的參數(shù),對完整縱向力試驗數(shù)據(jù)進行整體辨識,以辨識表達縱滑過渡區(qū)曲率和縱滑偏移量的模型參數(shù);
步驟二:側(cè)偏工況側(cè)向力辨識;
利用小側(cè)偏角范圍內(nèi)的試驗數(shù)據(jù)辨識表達側(cè)偏剛度的參數(shù),利用大側(cè)偏角范圍內(nèi)的試驗數(shù)據(jù)辨識表達側(cè)向摩擦系數(shù)的參數(shù),結(jié)合已辨識得到的表達側(cè)偏剛度和側(cè)向摩擦系數(shù)的參數(shù)對完整輪胎側(cè)向力試驗數(shù)據(jù)進行整體辨識,以辨識表達側(cè)偏過渡區(qū)曲率和側(cè)偏偏移量的模型參數(shù);
步驟三:側(cè)偏工況回正力矩辨識;
以步驟二側(cè)偏工況側(cè)向力辨識結(jié)果為基礎(chǔ),以最小二乘法擬合回正力矩與側(cè)偏角的試驗數(shù)據(jù),辨識得到表達回正力臂的參數(shù);
步驟四:消除側(cè)向力初始偏差;
利用復(fù)合工況各側(cè)偏角下縱向滑移率為零時的側(cè)向力與側(cè)偏工況下該側(cè)偏角時的側(cè)向力做差,得到側(cè)向力初始偏差,然后在小側(cè)偏角下,利用側(cè)向力初始偏差對側(cè)偏剛度進行修正;在大側(cè)偏角下,直接將側(cè)向力初始偏差加到側(cè)向力中進行修正,消除側(cè)向力初始偏差;
步驟五:重新辨識縱向摩擦系數(shù);
利用復(fù)合工況大縱向滑移率下的試驗數(shù)據(jù)對表達縱向摩擦系數(shù)的參數(shù)進行重新辨識,獲取復(fù)合工況大縱向滑移率范圍內(nèi)的縱向力和側(cè)向力試驗數(shù)據(jù),以復(fù)合工況縱向力公式計算值與實驗值偏差的平方和與復(fù)合工況側(cè)向力公式計算值與實驗值偏差的平方和之和最小為目標,擬合縱向力與縱向滑移率、側(cè)向力與縱向滑移率的試驗數(shù)據(jù),辨識得到新的表達縱向摩擦系數(shù)的參數(shù),其中側(cè)向摩擦系數(shù)的參數(shù)使用步驟二中的辨識結(jié)果;
步驟六:復(fù)合工況側(cè)縱向力辨識;
結(jié)合所述步驟一中的縱滑工況縱向力和步驟二中的側(cè)偏工況側(cè)向力辨識得到的參數(shù),縱向摩擦系數(shù)選用步驟五重新辨識之后的參數(shù),以及步驟四中的側(cè)向力初始偏差消除方法,以復(fù)合工況縱向力公式計算值與實驗值偏差平方和與復(fù)合工況側(cè)向力公式計算值與實驗值偏差平方和之和最小為目標,擬合縱向力與縱向滑移率、側(cè)向力與縱向滑移率在全縱向滑移率范圍內(nèi)的試驗數(shù)據(jù),辨識得到表達總切力方向因子的參數(shù);
步驟七:消除回正力矩初始偏差;
利用復(fù)合工況各側(cè)偏角下縱向滑移率為零時的回正力矩與側(cè)偏工況該側(cè)偏角時的回正力矩做差,得到回正力矩初始偏差,并將回正力矩初始偏差除以復(fù)合工況下該側(cè)偏角時的側(cè)向力得到回正力臂初始偏差,然后在小側(cè)偏角下,將回正力臂初始偏差加到初始回正力臂中;在大側(cè)偏角下,直接將回正力臂初始偏差加到回正力臂中,消除回正力矩初始偏差;
步驟八:復(fù)合工況回正力矩辨識;
結(jié)合步驟一中的縱滑工況縱向力、步驟二中的側(cè)偏工況側(cè)向力以及步驟三中的側(cè)偏工況回正力矩辨識得到的參數(shù),縱向摩擦系數(shù)選用步驟五重新辨識之后的參數(shù),和步驟七復(fù)合工況側(cè)縱向力辨識得到的參數(shù),以及步驟四中的消除側(cè)向力初始偏差和步驟七中消除回正力矩初始偏差的方法,以最小二乘法擬合回正力矩與縱向滑移率的試驗數(shù)據(jù),辨識得到胎體平移剛度的參數(shù)。
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