[發明專利]一種稀土自動供料裝置

在審

• 申請號: 201710414963.X
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN107055098A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 黃金滿
• 申請（專利權）人: 廈門安麥信自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G53/24
• 分類號: B65G53/24;B65G53/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于稀土添加設備領域，特別涉及一種精準、操作便捷的稀土自動供料裝置。

背景技術

在工業金屬燒結時需要加入稀土，稀土的加入對燒結質量是有非常重要的影響的，特別是稀土量，最開始的稀土加入是人工稱重人工添加，這種原始的方式效率低，工人勞動強度大，人工成本高，添加精準度差，對燒結質量影響大，后來也出現了一些自動或半自動添加設備，這些設備在效率上有提升，工人勞動強度降低了，也節省了一些人工成本，但是在投添加料精度還是不高，稀土產品配方比例失衡，還是會對燒結質量產生影響，同時，由于現有的設備密封性不好，易出現漏粉揚塵，影響了投添加效率，也會損耗掉稀土料，造成資源浪費，也增加了原料成本，揚塵對周圍環境影響大，對操作者身體有健康隱患，另外現在的設備結構復雜、不易拆裝、易堵塞，設備成本高，安裝操作麻煩，堵塞也會影響生產效率。

本發明要解決的技術問題是提供一種投添加料精準度高、不影響產品質量、資源利用率高原料成本低、不會對操作者帶來健康隱患、設備成本低、安裝操作簡便、生產操作效率高、工人勞動強度低的稀土自動供料裝置。

發明內容

為解決上述現有技術投添加料不精準、影響產品質量、資源浪費大原料成本高、對操作者有健康隱患、設備成本高、安裝操作麻煩、生產操作效率低、工人勞動強度大等問題，本發明采用如下技術方案：

本發明提供一種稀土自動供料裝置，包括機架、集中投料機構、真空吸料機構、儲料倉、稱重機構、直線下料機構和燒結機構，所述集中投料機構活動設置在機架上，所述真空吸料機構設置在機架的支撐板上且位于集中投料機構上方，所述儲料倉、稱重機構按上下分布固設在支撐板上，所述集中投料機構、真空吸料機構、儲料倉、稱重機構、直線下料機構、燒結機構兩兩相鄰間分別連通。

作為對本發明的改進，所述集中投料機構包括投料倉、投料口、出料大管、快換接頭和移動腳輪，所述投料口設在投料倉頂部，所述出料大管與投料倉底部出料口連通，所述快換接頭設在出料大管頂端，所述移動腳輪設在投料倉底部。

作為對本發明的進一步改進，所述出料大管上設有若干個防堵料通風口。

作為對本發明的進一步改進，所述真空吸料機構包括真空倉、真空泵、抽真空管和物料輸送管，所述真空泵設在真空倉外側，所述抽真空管一端與真空泵連通、另一端穿過真空倉并延伸至儲料倉內，所述物料輸送管一端與出料大管連通、另一端穿過真空倉并延伸至儲料倉。

作為對本發明的進一步改進，所述儲料倉頂部設置有攪拌電機。

作為對本發明的進一步改進，所述稱重機構包括過料管、過料控制閥、稱重感應器、計重倉、擠出電機、雙螺旋擠出桿和擠出管，所述計重倉通過進料管與儲料倉連通，所述過料控制閥設在進料管上，所述稱重感應器設于計重倉下方且與進料控制閥信號連通，所述雙螺旋擠出桿穿過計重倉并延伸至擠出管，所述擠出電機驅動雙螺旋擠出桿轉動。

作為對本發明的進一步改進，還包括回料倉，所述回料倉設在真空倉下方且相互連通。

作為對本發明的進一步改進，所述直線下料機構包括直線振動器、振動支架和下料管，所述直線振動器與擠出管連通，所述下料管一端與直線振動器連接、另一端與燒結機構連通。

作為對本發明的進一步改進，所述燒結機構包括燒結爐和鏑鐵升降機，所述鏑鐵升降機設于燒結爐正上方。

本發明的有益效果在于：稱重感應器精準進料，不影響產品質量，負壓吸料一根主管進料，整體密封性好，不漏粉揚塵，資源利用率高原料成本低，也不會對操作有健康隱患，設備結構簡單緊湊成本低，安裝操作生產效率高，工人勞動強度低，節省了大量人工成本。

附圖說明

圖1為本發明一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施例。

請參閱圖1，一種稀土自動供料裝置，包括機架1、集中投料機構2、真空吸料機構3、儲料倉4、稱重機構5、直線下料機構6和燒結機構7，所述集中投料機構2活動設置在機架1上，所述真空吸料機構3設置在機架的支撐板11上且位于集中投料機構2上方，所述儲料倉4、稱重機構5按上下分布固設在支撐板11上，所述集中投料機構2、真空吸料機構3、儲料倉4、稱重機構5、直線下料機構6、燒結機構7兩兩相鄰間分別連通。