[發(fā)明專利]一種研究核電廠死管段現(xiàn)象的試驗(yàn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710414733.3
• 申請(qǐng)日: 2017-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN107424655B
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李劍波;艾華寧;齊宇博;張偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中廣核研究院有限公司;中國(guó)廣核集團(tuán)有限公司;中國(guó)廣核電力股份有限公司
• 主分類號(hào): G21C17/00
• 分類號(hào): G21C17/00
• 代理公司: 深圳匯智容達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44238
• 代理人: 潘中毅;熊賢卿

1.一種研究核電廠死管段現(xiàn)象的試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述試驗(yàn)系統(tǒng)包括死管段（1）以及用于模擬改善所述死管段（1）內(nèi)部溫度的第一機(jī)構(gòu)；其中，

所述死管段（1）為全封閉式的金屬管道，其上設(shè)有液體進(jìn)入口和液體排出口；

所述第一機(jī)構(gòu)包括對(duì)流管（11）、用于模擬RCP系統(tǒng)溫度變化的加熱器（12）、用于液體溫度測(cè)量并實(shí)現(xiàn)測(cè)量信號(hào)遠(yuǎn)傳分組監(jiān)控的遠(yuǎn)傳熱電阻溫度計(jì)（13）、用于液體液位高度測(cè)量并實(shí)現(xiàn)測(cè)量信號(hào)遠(yuǎn)傳的磁翻板液位計(jì)（14）和用于判斷液體沸騰并實(shí)現(xiàn)判斷信號(hào)遠(yuǎn)傳的第一遠(yuǎn)傳差壓變送器（15）；其中，

所述對(duì)流管（11）為全封閉式的金屬管道，其通過兩個(gè)管道（3）與所述死管段（1）形成相互連通的第一回路，并在所述對(duì)流管（11）上設(shè)有排氣口；

所述加熱器（12）與所述死管段（1）的一端相連，并待所述死管段（1）管道內(nèi)容納有一定容量液體時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述液體加熱處理；

所述遠(yuǎn)傳熱電阻溫度計(jì)（13）有多個(gè)，分別對(duì)應(yīng)安裝在所述死管段（1）和所述對(duì)流管（11）上；

所述磁翻板液位計(jì)（14）有兩個(gè)，兩個(gè)所述磁翻板液位計(jì)（14）之一安裝在所述死管段（1）上，另一安裝在所述對(duì)流管（11）上；

所述第一遠(yuǎn)傳差壓變送器（15）安裝在所述死管段（1）上，并與所述死管段（1）串接成第二回路。

2.如權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱器（12）為中頻感應(yīng)加熱器，具有防高溫異常及自動(dòng)保護(hù)功能。

3.如權(quán)利要求2所述的試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述死管段（1）在靠近所述加熱器（12）的一端外側(cè)壁上包覆有保溫層。

4.如權(quán)利要求3所述的試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述死管段（1）和所述第一機(jī)構(gòu)中所有部件均采用抗350℃高溫和8.39Mpa高壓的材料制作而成。

5.一種研究核電廠死管段現(xiàn)象的試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述試驗(yàn)系統(tǒng)包括死管段（1）、用于模擬改善所述死管段（1）內(nèi)部溫度的第一機(jī)構(gòu)和/或用于模擬改善所述死管段（1）內(nèi)部壓力的第二機(jī)構(gòu)；其中，

所述死管段（1）為全封閉式的金屬管道，其上設(shè)有液體進(jìn)入口和液體排出口；

所述第一機(jī)構(gòu)包括對(duì)流管（11）、用于模擬RCP系統(tǒng)溫度變化的加熱器（12）、用于液體溫度測(cè)量并實(shí)現(xiàn)測(cè)量信號(hào)遠(yuǎn)傳分組監(jiān)控的遠(yuǎn)傳熱電阻溫度計(jì)（13）、用于液體液位高度測(cè)量并實(shí)現(xiàn)測(cè)量信號(hào)遠(yuǎn)傳的磁翻板液位計(jì)（14）和用于判斷液體沸騰并實(shí)現(xiàn)判斷信號(hào)遠(yuǎn)傳的第一遠(yuǎn)傳差壓變送器（15）；其中，

所述對(duì)流管（11）為全封閉式的金屬管道，其通過兩個(gè)管道（3）與所述死管段（1）形成相互連通的第一回路，并在所述對(duì)流管（11）上設(shè)有排氣口；

所述加熱器（12）與所述死管段（1）的一端相連，并待所述死管段（1）管道內(nèi)容納有一定容量液體時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述液體加熱處理；

所述遠(yuǎn)傳熱電阻溫度計(jì)（13）有多個(gè)，分別對(duì)應(yīng)安裝在所述死管段（1）和所述對(duì)流管（11）上；

所述磁翻板液位計(jì)（14）有兩個(gè)，兩個(gè)所述磁翻板液位計(jì)（14）之一安裝在所述死管段（1）上，另一安裝在所述對(duì)流管（11）上；

所述第一遠(yuǎn)傳差壓變送器（15）安裝在所述死管段（1）上，并與所述死管段（1）串接成第二回路；

所述第二機(jī)構(gòu)包括用于模擬中壓安注箱的空氣壓縮罐（21）、用于釋放壓力的泄壓箱（22）、第一引導(dǎo)管（23）、第二引導(dǎo)管（24）、用于空間壓力測(cè)量并實(shí)現(xiàn)測(cè)量信號(hào)遠(yuǎn)傳的遠(yuǎn)傳壓力變送器（25）、用于判斷空間壓力異常并實(shí)現(xiàn)判斷信號(hào)遠(yuǎn)傳的第二遠(yuǎn)傳差壓變送器（26）、手動(dòng)隔離閥（27）和逆止閥（28）；其中，

所述空氣壓縮罐（21）通過所述第一引導(dǎo)管（23）與所述死管段（1）相連；

所述泄壓箱（22）通過所述第二引導(dǎo)管（24）連通至所述第一引導(dǎo)管（23）上并與所述死管段（1）相連；

所述遠(yuǎn)傳壓力變送器（25）有兩個(gè)，兩個(gè)所述遠(yuǎn)傳壓力變送器（25）之一安裝在所述死管段（1）上，另一安裝在所述第一引導(dǎo)管（23）靠近所述空氣壓縮罐（21）一側(cè)上；

所述第二遠(yuǎn)傳差壓變送器（26）安裝在所述死管段（1）上，并與所述死管段（1）串接成第三回路；

所述手動(dòng)隔離閥（27）有多個(gè)，分別對(duì)應(yīng)安裝在所述兩個(gè)管道（3）、第一引導(dǎo)管（23）位于所述空氣壓縮罐（21）及其對(duì)應(yīng)連接的遠(yuǎn)傳壓力變送器（25）之間以及所述第二引導(dǎo)管（24）上；

所述逆止閥（28）有一個(gè)，安裝在所述第一引導(dǎo)管（23）位于所述空氣壓縮罐（21）及其對(duì)應(yīng)連接的遠(yuǎn)傳壓力變送器（25）之間上。