[發(fā)明專利]一種銅端子與鋁導(dǎo)線的接頭及其電阻焊接方法

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• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN107104292A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林省中贏高科技有限公司
• 主分類號: H01R4/62
• 分類號: H01R4/62;H01R11/12;H01R43/02
• 代理公司: 北京萬慧達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11111
• 代理人: 王虎,梁順珍

1.一種銅端子和鋁導(dǎo)線的接頭，所述的銅端子含有連接件，以及與連接件相連的功能件，所述鋁導(dǎo)線的導(dǎo)芯與銅端子的連接件相連，其特征在于，所述的鋁導(dǎo)線的導(dǎo)芯與銅端子的連接件通過間隔金屬層連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅端子和鋁導(dǎo)線的接頭，其特征在于，所述的銅端子為扁平端子、開口端子、圓筒端子，或者是實心銅導(dǎo)線的一端；

優(yōu)選地，所述的鋁導(dǎo)線為實心鋁導(dǎo)線或者多芯鋁導(dǎo)線。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅端子和鋁導(dǎo)線的接頭，其特征在于，所述的鋁導(dǎo)線導(dǎo)芯材質(zhì)為鋁或者鋁合金，所述的銅端子的材質(zhì)為銅或者銅合金。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅端子和鋁導(dǎo)線的接頭，其特征在于，所述的銅端子和鋁導(dǎo)線的接頭具有焊接區(qū)域，接頭的焊接區(qū)域面積至少為鋁導(dǎo)線與銅端子相重疊區(qū)域面積的1％；優(yōu)選地，接頭的焊接區(qū)域面積至少為鋁導(dǎo)線與銅端子相重疊區(qū)域面積的10％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅端子和鋁導(dǎo)線的接頭，其特征在于，所述的間隔金屬層的厚度為3μm到5000μm；優(yōu)選地，所述的間隔金屬層的厚度為5μm到1000μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅端子和鋁導(dǎo)線的接頭，其特征在于，所述的間隔金屬層材質(zhì)的電極電位介于銅和鋁的電極電位之間，或者與銅或鋁的電極電位相等；優(yōu)選地，所述的間隔金屬層的材質(zhì)為鎳、鎘、鋯、鉻、錳、鋁、錫、鈦、鋅和鈷中的一種或其組合；更優(yōu)選地，所述的間隔金屬層的材質(zhì)為鋁、鎳和鋅中的一種或其組合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅端子和鋁導(dǎo)線的接頭，其特征在于，所述的間隔金屬層的材質(zhì)為金或銀或其組合。

8.一種制備權(quán)利要求1-7任一所述銅端子和鋁導(dǎo)線的接頭的電阻焊接方法，其特征在于，焊接方法包含以下步驟：

1)將間隔金屬層通過電鍍、電磁焊、電弧噴涂或壓焊的方式，固定在待焊接的銅端子或者鋁導(dǎo)線的至少包含焊接區(qū)域的位置；優(yōu)選地，將間隔金屬層通過電鍍的方式固定在待焊接的銅端子或鋁導(dǎo)線的至少包含焊接區(qū)域的位置；

2)將銅端子與鋁導(dǎo)線接合，固定在電阻焊接設(shè)備的模具或工裝上；

3)啟動電阻焊接設(shè)備，電阻焊接設(shè)備產(chǎn)生電流經(jīng)過電極，電極施加電流和壓力到銅端子、鋁導(dǎo)線及間隔金屬層上，利用電阻熱效應(yīng)將焊接區(qū)域加熱到熔融狀態(tài)，并在壓力的作用下完成焊接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述電阻焊接設(shè)備的電極壓力為1KN～20KN，焊接電流為1KA～50KA；優(yōu)選地，所述電阻焊接設(shè)備的電極壓力為3KN～10KN，焊接電流為5KA～30KA。