[發(fā)明專利]一種棒狀二硫化鈦與二氧化鈦復(fù)合材料制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710414024.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107349936A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 殷立雄;程如亮;藺英;張浩繁;張峰;房佳萌;張浩;黃劍鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J27/04 | 分類號(hào): | B01J27/04;H01M4/36;H01M4/48;H01M4/58;C01G23/047 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司61200 | 代理人: | 齊書(shū)田 |
| 地址: | 710021 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 棒狀二 硫化 氧化 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種棒狀二硫化鈦與二氧化鈦復(fù)合材料制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)稱取NaOH溶于去離子水配置成8mol/L~12mol/L的混合溶液A,然后攪拌得到溶液B;
2)分別將溶液B和TiO2粉末加入到聚四氟乙烯的內(nèi)襯中,并控制填充比進(jìn)行反應(yīng),其中每60mL溶液B中加入0.5~2g的TiO2粉末;
3)待反應(yīng)完成后,產(chǎn)物經(jīng)去離子水洗滌至PH=8后得到中間產(chǎn)物C,然后配制2mol/L的HCl溶液并和中間產(chǎn)物C混合后進(jìn)行攪拌,其中每15mLHCl溶液加入1g絕干的中間產(chǎn)物C,然后利用去離子水和乙醇分別離心洗滌直至PH=5后得到產(chǎn)物D;再將產(chǎn)物D在真空條件下干燥、煅燒、研磨得到TiO2前驅(qū)體;
4)稱取TiO2前驅(qū)體,然后按照元素摩爾比nTi:nS=(0.5~2):(18~27)稱取硫代乙酰胺,將TiO2前驅(qū)體放入小瓷舟中,硫代乙酰胺放入大瓷舟中,然后將小瓷舟放入大瓷舟中蓋好蓋子得到瓷舟結(jié)合體;
5)將瓷舟結(jié)合體放入低溫管式爐中,將管內(nèi)的空氣排除干凈后,再將管內(nèi)抽成真空環(huán)境;
6)然后通過(guò)低溫管式爐進(jìn)行燒結(jié)反應(yīng),待反應(yīng)停止后,通入氬氣進(jìn)行保護(hù),待溫度降到室溫時(shí)打開(kāi)低溫管式爐取出瓷舟結(jié)合體;
7)將瓷舟結(jié)合體中的樣品倒入研缽中研磨成粉末狀樣品,即得到棒狀二硫化鈦與二氧化鈦復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒狀二硫化鈦與二氧化鈦復(fù)合材料制備方法,其特征在于,步驟1)中攪拌速度為500r/min~800r/min,攪拌時(shí)間為0.5h~2h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒狀二硫化鈦與二氧化鈦復(fù)合材料制備方法,其特征在于,步驟2)中控制填充比為60%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒狀二硫化鈦與二氧化鈦復(fù)合材料制備方法,其特征在于,步驟2)中反應(yīng)溫度控制在160℃~200℃,反應(yīng)時(shí)間控制在16h~24h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒狀二硫化鈦與二氧化鈦復(fù)合材料制備方法,其特征在于,步驟3)中將HCl溶液和中間產(chǎn)物C混合后攪拌12h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒狀二硫化鈦與二氧化鈦復(fù)合材料制備方法,其特征在于,步驟3)中干燥溫度為80℃,干燥時(shí)間為8h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒狀二硫化鈦與二氧化鈦復(fù)合材料制備方法,其特征在于,步驟3)中煅燒溫度為500℃,煅燒時(shí)間為2h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒狀二硫化鈦與二氧化鈦復(fù)合材料制備方法,其特征在于,步驟6)中燒結(jié)溫度為500℃~800℃,時(shí)間為1~4h。
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