[發明專利]一種減壓閥閥體制作方法

在審

• 申請號: 201710413782.5
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN107385321A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 鄧濤
• 申請（專利權）人: 成都萊達機械電子有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/36;C22C33/04;C23C4/12;B23P15/00;F16K27/00
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙)51223
• 代理人: 何燕明

技術領域

本發明涉及閥體制造技術領域，具體而言，涉及一種減壓閥閥體制作方法。

背景技術

減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。目前很多減壓閥閥體是采用不銹鋼機加工而成，在加工過程中其機械性能相對較差，容易出現裂紋。

發明內容

本發明的目的在于提供一種減壓閥閥體制作方法，以解決上述問題。

為實現本發明目的，采用的技術方案為：一種減壓閥閥體制作方法，包括以下步驟：

a.配制澆鑄液，澆鑄閥體，澆鑄液的化學成分重量百分比為：C：2.5-3.2%，Si：0.3-1.1%，Mn：0.7-1.1%，P：0.45-0.65%，S：0.04-0.06%，Cr：0.3-0.4%，Ni：0.3-0.6%，Cu：0.45-0.72%，Al：0.54-0.75%，余量為鐵，上述各原料加熱熔煉形成澆鑄液；

b.將澆鑄液澆鑄到模具內，冷卻凝固，即得閥體；

c.將閥體置于加熱爐，升溫至200-300℃保溫處理3-4h，然后以50-70℃/小時緩慢升溫至800-850℃保溫處理6-8h，再以30-50℃/小時緩慢降溫至600-650℃保溫處理5-7小時，最后以50-60℃/小時緩慢降至室溫，取出閥體；

d.將閥體裝夾在鏜床上，將鏜孔刀具裝在鏜床的主軸孔上，使刀盤對準閥體的閥芯孔進行鏜孔加工；

e.機加工閥體的密封面及密封面上的環槽；

f.在閥體表面熱噴涂納米耐腐蝕層。

進一步地，在環槽內裝入密封件。

進一步地，所述納米耐腐蝕層厚度為35-60nm。

進一步地，采用靜電噴涂技術在閥體表面噴涂形成納米耐腐蝕層。

本發明的有益效果是，采用本發明的方法制得的閥體表面質量高，機械性能好，不會出現裂紋，并且密封性能和防腐性能強，使用壽命長。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并對本發明做進一步的詳細描述。

本發明提供的減壓閥閥體制作方法，包括以下步驟：

a.配制澆鑄液，澆鑄閥體，澆鑄液的化學成分重量百分比為：C：2.5-3.2%，Si：0.3-1.1%，Mn：0.7-1.1%，P：0.45-0.65%，S：0.04-0.06%，Cr：0.3-0.4%，Ni：0.3-0.6%，Cu：0.45-0.72%，Al：0.54-0.75%，余量為鐵，上述各原料加熱熔煉形成澆鑄液；

b.將澆鑄液澆鑄到模具內，冷卻凝固，即得閥體；

c.將閥體置于加熱爐，升溫至200-300℃保溫處理3-4h，然后以50-70℃/小時緩慢升溫至800-850℃保溫處理6-8h，再以30-50℃/小時緩慢降溫至600-650℃保溫處理5-7小時，最后以50-60℃/小時緩慢降至室溫，取出閥體；

d.將閥體裝夾在鏜床上，將鏜孔刀具裝在鏜床的主軸孔上，使刀盤對準閥體的閥芯孔進行鏜孔加工；

e.機加工閥體的密封面及密封面上的環槽；

f.在閥體表面熱噴涂納米耐腐蝕層。

澆鑄液的化學成分重量百分比具體可采用：C：3%，Si：0.8%，Mn：0.9%，P：0.5%，S：0.05%，Cr：0.4%，Ni：0.5%，Cu：0.6%，Al：0.65%，余量為鐵。在環槽內裝入密封件，在個密封面的環槽內安裝密封件，保證良好的密封性能，密封件可為橡膠密封墊，厚度為1-2mm。

納米耐腐蝕層厚度為35-60nm。采用靜電噴涂技術在閥體表面噴涂形成納米耐腐蝕層。

力學性能檢測數據：

硬度 ：≤ 118HB。

沖擊功 Akv (J) ：≥ 81

抗拉強度 σb (MPa) ：≥ 779

屈服強度 σs (MPa) ：≥ 594

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，在本發明的精神和原則內可以有各種更改和變化，這些等同的變型或替換等，均包含在本發明的保護范圍之內。